奉賢區(qū)機(jī)械深孔鉆機(jī)床

    圖中：1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座6，機(jī)床縱向底座6焊接有機(jī)床橫向底座5，機(jī)床縱向底座6和機(jī)床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。緊湊型過濾裝置，過濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器。可配置油冷機(jī)，有效控制切屑液油溫。奉賢區(qū)機(jī)械深孔鉆機(jī)床

凸輪軸機(jī)床是汽車發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)氣門開啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。

為了適應(yīng)市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機(jī)床。

有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在￠5—￠30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類機(jī)床主要特點和優(yōu)勢有以下幾點：

1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

2.加工效率高：可一次裝夾同時加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短。

3.適應(yīng)性廣：適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。

4.刀具壽命長：我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點。

5.糾錯能力強：機(jī)床設(shè)計了數(shù)十個報警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能***時間反饋。

歡迎新老客戶踴躍選購我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機(jī)床。 嘉定區(qū)常見深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。

    K系列臥式軸類深孔鉆機(jī)床（適用于軸類工件）機(jī)床結(jié)構(gòu)：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩排屑箱組成。A，配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應(yīng)夾具可實現(xiàn)對非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機(jī)床操作簡單，加工效率高，易維護(hù)，加工質(zhì)量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調(diào)整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器?？膳渲糜屠錂C(jī)，有效控制切屑液油溫。

    所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動定位倉，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動臺及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。兩個加工單元都有進(jìn)給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。

    ***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊31，滑動裝置3滑動連接有鉆機(jī)滑動臺2，鉆機(jī)滑動臺2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機(jī)10，提高了生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)水平。在使用時：可以通過聯(lián)軸器一310對鉆孔裝置1進(jìn)行滑行，聯(lián)動軸限位板33、聯(lián)動軸固定環(huán)和定位倉38進(jìn)行定位，能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進(jìn)行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對精度進(jìn)行了定位，對鉆孔裝置1實行了精細(xì)定位，聯(lián)軸器二87聯(lián)動聯(lián)動軸85，滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進(jìn)行精細(xì)定位，使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進(jìn)行移動，能夠?qū)崿F(xiàn)對工作型材的定位，通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細(xì)定位，可以實現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度，支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進(jìn)行多角度定位，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對應(yīng)。鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。黃浦區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床誠信經(jīng)營

旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。奉賢區(qū)機(jī)械深孔鉆機(jī)床

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床

通過歐姆龍、CE認(rèn)證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,

鉆孔直徑：2-8mm ,  比較大加工深度：300mm,

鉆削方式：***鉆

刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式：夾頭

快進(jìn)速度：6000mm/min

主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門，

主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級調(diào)速

控制系統(tǒng)：siemens或fanuc

3個數(shù)控軸；

自動上下料系統(tǒng)，

切削液三級過濾系統(tǒng)，

自動排屑，

安全防護(hù);受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。

是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 奉賢區(qū)機(jī)械深孔鉆機(jī)床

鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鴻特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。