達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的，所述動力組件包括電機和電機座，所述電機與電機座固連，所述電機座與前提升板的底部固連，所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進一步的，所述砂輪的上方設置有防護罩，所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的，所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的，所述螺桿的上部安裝有手輪，所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的，所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。2、通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接，來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。3、通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。一改磨刀機磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。徐匯區(qū)自動化深孔鉆輔具誠信經(jīng)營
本實用新型涉及磨刀機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高度可調(diào)的磨刀機。背景技術(shù)：由于現(xiàn)代城市的綠化面積越來越大，需使用大量的割草設備對園林及道路兩旁的草坪進行割草，而割草設備的長時間使用會導致其割草用的刀片不再鋒利，這時就需要用磨刀機對刀片進行打磨。目前，現(xiàn)有的磨刀機普遍使用固定式磨刀砂輪打磨，結(jié)構(gòu)功能單一，雖然可以打磨刀片，但操作不順暢，打磨時需人工手持刀片靠近砂輪進行打磨，以適應不同厚度的刀片，容易導致操作人員的勞累并具有危險性。因此，針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的現(xiàn)狀，研發(fā)一種砂輪高度可調(diào)的磨刀機是急需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的技術(shù)問題，提供了一種高度可調(diào)的磨刀機。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高度可調(diào)的磨刀機，包括基架，所述基架上安裝有工作臺，所述工作臺的上方設置有磨刀用的砂輪，所述砂輪由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿和升降支架，所述螺桿通過轉(zhuǎn)動件安裝在所述基架的上部，所述升降支架傳動連接在所述螺桿上，所述動力組件固連在所述升降支架的下部。江蘇庫存深孔鉆輔具性能磨刀機機體的設計，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。
如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機，包括基架，基架上安裝有工作臺11，工作臺11的上方設置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部，升降支架傳動連接在螺桿4上，動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪8與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪8上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設置有兩根，分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接，本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設在螺母上，頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時。
所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4，所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機架1的一側(cè)，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機架1的另一側(cè)，通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42，所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺，所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52，所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42，所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51，通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動。如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64，所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52，所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61，所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端，所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達21、砂輪安裝座22和砂輪23，所述砂輪安裝座22固定于支架1，所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。
砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實現(xiàn)當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設有導向條孔15，導向條孔15的縱向中心線豎直設置，與立臂9縱向方向平行，在導向條孔15上設置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。磨刀機**早稱端面磨刀機，其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具
磨刀機用于修磨***鉆，是一種簡易型臺式修模***鉆角度**磨床。徐匯區(qū)自動化深孔鉆輔具誠信經(jīng)營
通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。進一步的，所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁，所述橫梁固定在立臂的上部，所述螺桿安裝在立臂上，所述螺桿上配合連接有螺母，所述螺母位于所述橫梁的上方，所述升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接。通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接，來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。進一步的，所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板，所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽，所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的，所述前提升板和后提升板上開設有導向條孔，所述導向條孔的縱向中心線豎直設置，所述導向條孔上設置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。徐匯區(qū)自動化深孔鉆輔具誠信經(jīng)營
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務分為深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。鴻特機械立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應客戶的變化需求。