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如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機,包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設置有兩根,分別固定在底座13的兩側且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉動件與螺母連接,本具體實施方式中的轉動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設在螺母上,頂板的兩側分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間,改善了操作者的勞動程度。靜安區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具誠信服務
便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉動位置刀具能在限位塊內(nèi)轉動,加工c點和超過b點回轉磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉動長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規(guī)程在操作磨刀機時,要注意如下安全事項,安全的進行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,使磨刀房處于通風狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴重。青浦區(qū)加工深孔鉆輔具誠信服務傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點。
本實用新型涉機械自動化領域,具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術:在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用磨刀機對刀具進行打磨,但是現(xiàn)有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實現(xiàn)多種刀片同時打磨的設備價格比較高,而且該設備有多功能在生產(chǎn)中不常用,因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題,成本較高。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種半自動磨刀機,本實用新型可以通過簡單調(diào)機完成多種刀片的打磨,結構簡單,使用方便,制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術方案實現(xiàn):一種半自動磨刀機,包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉組件,所述砂輪組件固定于機架,所述升降組件安裝于機架,所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,所述旋轉組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉組件。將刀片安裝于旋轉組件,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置,在啟動砂輪組件,當砂輪打到指定速度后,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉組件進行磨刀。推薦的。
本實用新型涉及磨刀機技術領域,具體為一種高度可調(diào)的磨刀機。背景技術:由于現(xiàn)代城市的綠化面積越來越大,需使用大量的割草設備對園林及道路兩旁的草坪進行割草,而割草設備的長時間使用會導致其割草用的刀片不再鋒利,這時就需要用磨刀機對刀片進行打磨。目前,現(xiàn)有的磨刀機普遍使用固定式磨刀砂輪打磨,結構功能單一,雖然可以打磨刀片,但操作不順暢,打磨時需人工手持刀片靠近砂輪進行打磨,以適應不同厚度的刀片,容易導致操作人員的勞累并具有危險性。因此,針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的現(xiàn)狀,研發(fā)一種砂輪高度可調(diào)的磨刀機是急需解決的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型針對現(xiàn)有的磨刀機砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的技術問題,提供了一種高度可調(diào)的磨刀機。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種高度可調(diào)的磨刀機,包括基架,所述基架上安裝有工作臺,所述工作臺的上方設置有磨刀用的砂輪,所述砂輪由動力組件驅動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿和升降支架,所述螺桿通過轉動件安裝在所述基架的上部,所述升降支架傳動連接在所述螺桿上,所述動力組件固連在所述升降支架的下部。磨刀機**早稱端面磨刀機,其結構主要為龍門式。
所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時:把方型刀片夾緊在旋轉手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時:把圓形刀片夾緊在旋轉手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉手柄61微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例,并不能對本實用新型進行限定,其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。對鋼板金屬材料焊接后的集體,采用充分振動時效處理工藝,明顯消除減輕了加工后,整機自然變形的程度。松江區(qū)什么深孔鉆輔具用途
磨刀機機體的設計,一改原來松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構。靜安區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具誠信服務
通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。進一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉動件與螺母連接。通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。進一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的,所述前提升板和后提升板上開設有導向條孔,所述導向條孔的縱向中心線豎直設置,所述導向條孔上設置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。靜安區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具誠信服務
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