SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)?？梢酝ㄟ^編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。
工作原理
加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退；滑臺前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時導(dǎo)套緊貼在工作表面。
特點
1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤
3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng)
4.高精度分度臺 SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。上海機械深孔鉆機床設(shè)計
K系列臥式軸類深孔鉆機床（適用于軸類工件）機床結(jié)構(gòu)：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護罩排屑箱組成。A，配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應(yīng)夾具可實現(xiàn)對非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單，加工效率高，易維護，加工質(zhì)量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進給，穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調(diào)整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器?？膳渲糜屠錂C，有效控制切屑液油溫。 青浦區(qū)機械深孔鉆機床結(jié)構(gòu)兩個加工單元都有進給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。
圖中：1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座6，機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5，機床縱向底座6和機床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。
KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床，它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運動，為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個直線運動軸，這樣形成了四個直線運動兩個回轉(zhuǎn)運動的數(shù)控機床，如此復(fù)雜的機床給加工帶來了極大地方便，它有以下特點：
一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工
二、可實現(xiàn)順時針15°，逆時針25°范圍加工
三、可進行銑削加工，實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行，減少了工藝周期
四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工
我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆，按X軸行程來分為三個規(guī)格系列，即1米、2米、3米，分別**小型、中型、大型機床，可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機床 緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器。可配置油冷機，有效控制切屑液油溫。
K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床
通過歐姆龍、CE認證,
**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,
鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm,
鉆削方式：***鉆
刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)
工件工作方式：旋轉(zhuǎn)
工件夾持方式：夾頭
快進速度：6000mm/min
主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門，
主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級調(diào)速
控制系統(tǒng)：siemens或fanuc
3個數(shù)控軸；
自動上下料系統(tǒng)，
切削液三級過濾系統(tǒng)，
自動排屑，
安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。浦東新區(qū)專業(yè)深孔鉆機床有幾種
采用手動或電控調(diào)整，簡單可靠。上海機械深孔鉆機床設(shè)計
本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座，其特征在于：所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座，機床縱向底座和機床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺，機床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置，滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺，鉆機滑動臺一側(cè)設(shè)有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸，所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一，且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板、定位倉，且定位倉內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán)，滑動裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面，所述滑動臺工作面的數(shù)量為四個，且兩側(cè)的滑動臺工作面上均設(shè)有若干滑動臺通孔，相鄰的滑動臺工作面中間設(shè)有滑動臺凹形槽，鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。上海機械深孔鉆機床設(shè)計
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司總部位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室，是一家鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日，注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室，法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)，機電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品）的銷售，從事貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。的公司。鴻特機械作為鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日，注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室，法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)，機電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品）的銷售，從事貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工。鴻特機械始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。鴻特機械始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。