光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
銷售常州市汽車玻璃檢測(cè)設(shè)備行情領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
供應(yīng)常州市光學(xué)檢測(cè)設(shè)備排名領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
供應(yīng)晶圓平整度顆粒度排名領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
提供常州市光學(xué)檢測(cè)報(bào)價(jià)領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
1.步驟一:將硬質(zhì)合金園棒開扁將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時(shí),分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn),把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時(shí)盡量使用刀架以光長(zhǎng)軸為軸心上下移動(dòng)自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計(jì)算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動(dòng)到30°-經(jīng)驗(yàn)角度5°=25°的位置)鎖死,調(diào)整刀架位置插銷為未插入槽內(nèi)的自由狀態(tài)時(shí),左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn)的同時(shí),右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調(diào)整刀架分度盤旋到原定基準(zhǔn)線0度槽線上,向右旋轉(zhuǎn)6格槽使刀具開扁面水平向上位置.再調(diào)整刀架分度盤向右轉(zhuǎn)動(dòng)2格為槽線上位置,使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置。用于模具機(jī)床 起導(dǎo)向作用 加工穩(wěn)定性高。長(zhǎng)寧區(qū)機(jī)械深孔鉆輔具
所述砂輪馬達(dá)21的動(dòng)力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí):把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí):把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。閔行區(qū)自動(dòng)化深孔鉆輔具設(shè)計(jì)磨刀機(jī)用于修磨***鉆,是一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式修模***鉆角度**磨床。
便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對(duì)刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對(duì)熟練工人很簡(jiǎn)單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí),要注意如下安全事項(xiàng),安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴(yán)重。
否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí),磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值,切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值,點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過程中,刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí),必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗),認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì),一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。
砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15,導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置,與立臂9縱向方向平行,在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動(dòng)力組件包括電機(jī)10和電機(jī)座,電機(jī)10與電機(jī)座固連,電機(jī)座與前提升板5的底部固連,電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設(shè)置防護(hù)罩7,防護(hù)罩7通過連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺(tái)11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實(shí)施例的方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型并不限于此。在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行各種等效的修改或替換。磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設(shè)計(jì),提高了自動(dòng)化程度。閔行區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具設(shè)計(jì)
本機(jī)床磨頭與電機(jī)為一體,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、外觀美觀、精度穩(wěn)定、操作輕巧、靈敏。長(zhǎng)寧區(qū)機(jī)械深孔鉆輔具
本實(shí)用新型涉機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,具體涉及一種半自動(dòng)磨刀機(jī)。背景技術(shù):在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用磨刀機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行打磨,但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實(shí)現(xiàn)多種刀片同時(shí)打磨的設(shè)備價(jià)格比較高,而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用,因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺(tái)不同類型的磨刀機(jī)解決問題,成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種半自動(dòng)磨刀機(jī),本實(shí)用新型可以通過簡(jiǎn)單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制造成本低。本實(shí)用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種半自動(dòng)磨刀機(jī),包括機(jī)架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件,所述砂輪組件固定于機(jī)架,所述升降組件安裝于機(jī)架,所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置,在啟動(dòng)砂輪組件,當(dāng)砂輪打到指定速度后,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)行磨刀。推薦的。長(zhǎng)寧區(qū)機(jī)械深孔鉆輔具
鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司總部位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號(hào)202室,是一家鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊(cè)地位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號(hào)202室,法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營(yíng)范圍包括機(jī)電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù),機(jī)電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)的銷售,從事貨物和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司。鴻特機(jī)械作為鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊(cè)地位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號(hào)202室,法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營(yíng)范圍包括機(jī)電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù),機(jī)電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)的銷售,從事貨物和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工。鴻特機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。鴻特機(jī)械創(chuàng)始人霍雙寧,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。