圖中：1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座6，機(jī)床縱向底座6焊接有機(jī)床橫向底座5，機(jī)床縱向底座6和機(jī)床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動完成整個鉆孔過程。寶山區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)
所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動定位倉，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動臺及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。奉賢區(qū)常見深孔鉆機(jī)床銷售公司鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。
凸輪軸機(jī)床是汽車發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)氣門開啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。
為了適應(yīng)市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機(jī)床。
有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類機(jī)床主要特點和優(yōu)勢有以下幾點：
1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高：可一次裝夾同時加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短。
3.適應(yīng)性廣：適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長：我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點。
5.糾錯能力強：機(jī)床設(shè)計了數(shù)十個報警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能***時間反饋。
歡迎新老客戶踴躍選購我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機(jī)床。
用機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用有哪些？以下分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時，因?qū)椎木葻o嚴(yán)格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時，進(jìn)給量可取60～70mm/min.加工交差孔時，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低，以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時，應(yīng)先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動，影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時，鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大～，有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工：根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?；旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸ぃ敼芎蟛康臄U(kuò)孔部分可用麻花鉆等加工，所用夾具是V型塊或?qū)ｉT設(shè)計一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機(jī)床。數(shù)控多功能深孔鉆，2000mmX軸行程，有效鉆孔深度可達(dá)，是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。兩個加工單元都有進(jìn)給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機(jī)床本技術(shù)涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機(jī)床。技術(shù)介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機(jī)床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進(jìn)行加工，而這些臥式深孔鉆機(jī)床通常使用鉆***刀具來進(jìn)行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進(jìn)行深孔加工時，工件安裝費時費力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來進(jìn)行深孔加工，但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進(jìn)行深孔加工，難以滿足模具行業(yè)高速度以及高精度的要求。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種立式深孔鉆機(jī)床，能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度，可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實現(xiàn)上述目的。緊湊型過濾裝置，過濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器?？膳渲糜屠錂C(jī)，有效控制切屑液油溫。上海先進(jìn)深孔鉆機(jī)床有幾種
KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床。寶山區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)
滑軌基座88的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面83的內(nèi)側(cè)，雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81，聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸85，聯(lián)動軸85連接有聯(lián)軸器二87，聯(lián)動軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動定位倉86，聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔82，聯(lián)軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7，可以對鉆孔滑動臺7進(jìn)行精細(xì)定位，鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73，滑動臺工作面73的數(shù)量為四個，且兩側(cè)的滑動臺工作面73上均設(shè)有若干滑動臺通孔72，相鄰的滑動臺工作面73中間設(shè)有滑動臺凹形槽73，鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81，機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設(shè)有固定軸95，固定軸95外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設(shè)有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3，滑動裝置3包括滑動聯(lián)動軸32，滑動聯(lián)動軸32連接聯(lián)軸器一310，且滑動聯(lián)動軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板33、定位倉34，且定位倉34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán)37，滑動裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309，滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。寶山區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)
鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鴻特機(jī)械立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。