龍灣區(qū)高質(zhì)量電鍍加工藍(lán)色鋅鎳

鋅酸鹽鍍鋅：鋅酸鹽鍍鋅工藝是在**物鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)保型電鍍工藝。其鍍液主要由氧化鋅（ZnO）、氫氧化鈉（NaOH）以及一些添加劑組成。鋅酸鹽鍍鋅鍍液屬于堿性鍍液，pH 值一般在 12.5 - 13 之間。在這種堿性環(huán)境下，鋅離子以鋅酸鹽的形式存在于溶液中。與**物鍍鋅相比，鋅酸鹽鍍鋅具有無(wú)氰、無(wú)毒、污染小等優(yōu)點(diǎn)，符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求。此外，鋅酸鹽鍍鋅工藝得到的鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，具有較好的耐腐蝕性，特別適合于彩色鍍鋅。目前，國(guó)內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅工藝主要形成了兩大派系，分別是武漢材保所的 “DPE” 系列和廣電所的 “DE” 系列，這兩個(gè)系列的工藝在實(shí)際生產(chǎn)中都得到了廣泛的應(yīng)用。新能源電池極耳鍍錫鉛合金，優(yōu)化焊線附著力與抗蠕變能力。龍灣區(qū)高質(zhì)量電鍍加工藍(lán)色鋅鎳

鍍前處理：鍍前處理的目的是為了去除原板表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，同時(shí)在原板表面形成一層均勻的活性膜，以提高鍍層與基體之間的附著力。鍍前處理主要包括以下幾個(gè)步驟：堿液脫脂：與電鍍鋅的化學(xué)除油類似，堿液脫脂采用含有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等堿性物質(zhì)的溶液，通過(guò)皂化反應(yīng)和乳化作用去除原板表面的油污。堿液脫脂的溫度一般控制在 60 - 80℃，時(shí)間根據(jù)油污的嚴(yán)重程度而定，通常為 5 - 15 分鐘。鹽酸酸洗：經(jīng)過(guò)堿液脫脂后的原板，表面雖然大部分油污已被去除，但仍可能存在鐵銹和氧化皮等雜質(zhì)。浙江鋅鎳合金電鍍加工三價(jià)藍(lán)白封閉通過(guò)外加電流，使金屬離子在陰極工件表面還原，從而實(shí)現(xiàn)電鍍加工。

涂溶劑：涂溶劑是熱鍍鋅鍍前處理中的關(guān)鍵步驟之一。溶劑的主要成分是氯化鋅（ZnCl?）和氯化銨（NH?Cl）的混合溶液，其作用是在原板表面形成一層保護(hù)膜，防止原板在進(jìn)入鋅鍋之前再次被氧化，同時(shí)降低鋅液與原板表面的表面張力，促進(jìn)鋅液對(duì)原板的浸潤(rùn)和附著。涂溶劑的方法有浸涂、噴涂等，涂覆后的溶劑層需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮娓?，以去除溶劑中的水分。烘干：烘干的目的是將涂覆在原板表面的溶劑中的水分徹底去除，防止水分帶入鋅鍋，引起鋅液的飛濺和爆鋅等現(xiàn)象，同時(shí)保證溶劑在原板表面形成均勻、致密的保護(hù)膜。烘干的溫度一般控制在 100 - 150℃，時(shí)間根據(jù)溶劑層的厚度和烘干設(shè)備的性能而定，通常為 5 - 10 分鐘。

添加劑的種類繁多，包括光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等。光亮劑能夠使鍍層表面更加光亮、平整，提高鍍層的裝飾性；晶粒細(xì)化劑可以細(xì)化鍍層的晶粒，使鍍層的結(jié)構(gòu)更加致密，從而提高鍍層的硬度、耐磨性和耐腐蝕性；整平劑能夠填平工件表面的微小缺陷，使鍍層更加平整；潤(rùn)濕劑能夠降低鍍液與工件表面之間的表面張力，提高鍍液對(duì)工件的潤(rùn)濕性，有利于鍍層的均勻沉積；應(yīng)力消除劑可以減少鍍層內(nèi)部的應(yīng)力，防止鍍層出現(xiàn)裂紋、剝落等缺陷；抑霧劑則能夠抑制電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的有害霧氣，改善工作環(huán)境。例如，在鍍鎳工藝中，加入適量的光亮劑和晶粒細(xì)化劑，可以獲得光亮、致密且具有良好耐腐蝕性的鎳鍍層。電鍍層的微觀形貌受晶粒取向影響，通過(guò)調(diào)整添加劑可優(yōu)化表面粗糙度。

以珠寶行業(yè)為例，通過(guò)電鍍工藝可以在成本較低的金屬基底上呈現(xiàn)出與貴重金屬極為相似的外觀，既滿足了消費(fèi)者對(duì)美的追求，又降低了生產(chǎn)成本。修復(fù)功能對(duì)于一些表面有輕微磨損或劃傷的零部件，電鍍可以作為一種有效的修復(fù)手段。比如汽車車身上的一些塑料飾件，如果出現(xiàn)磨損或褪色現(xiàn)象，可通過(guò)重新電鍍恢復(fù)其原有的色澤和質(zhì)感，使舊件煥然一新，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命，同時(shí)也減少了資源的浪費(fèi)。特殊功能實(shí)現(xiàn)某些特殊功能的實(shí)現(xiàn)離不開(kāi)電鍍技術(shù)。黑鎳電鍍能賦予工件獨(dú)特的黑色外觀，兼具裝飾與防護(hù)功能。甌海區(qū)鐵件電鍍加工藍(lán)色鋅鎳

電鍍后的鈍化處理能在表面生成致密氧化膜，進(jìn)一步增強(qiáng)耐蝕性能。龍灣區(qū)高質(zhì)量電鍍加工藍(lán)色鋅鎳

硫酸鹽鍍鋅工藝是一種成本低廉的鍍鋅方法，適合于連續(xù)鍍線材、帶材以及一些形狀簡(jiǎn)單、粗大型的零、部件。在硫酸鹽鍍鋅鍍液中，主要的成分是硫酸鋅，鋅離子在陰極表面得到電子還原成鋅原子并沉積形成鍍層。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是鍍液成分簡(jiǎn)單，成本低，電流效率高，生產(chǎn)速度快。例如，在一些大規(guī)模生產(chǎn)的電線電纜行業(yè)，硫酸鹽鍍鋅工藝被廣泛應(yīng)用于鋼絲的鍍鋅處理，能夠快速、高效地為大量鋼絲提供鍍鋅防護(hù)層。然而，硫酸鹽鍍鋅工藝也存在一些局限性，其鍍層的耐腐蝕性相對(duì)較弱，對(duì)于一些在惡劣環(huán)境下使用的產(chǎn)品，可能無(wú)法滿足長(zhǎng)期的防護(hù)要求。此外，該工藝得到的鍍層結(jié)晶較粗大，外觀質(zhì)量相對(duì)較差，不太適合對(duì)外觀要求較高的產(chǎn)品。為了改善硫酸鹽鍍鋅層的性能，常常需要在鍍液中添加一些添加劑，如光亮劑、整平劑等，以提高鍍層的質(zhì)量和外觀效果。龍灣區(qū)高質(zhì)量電鍍加工藍(lán)色鋅鎳