電鍍鋅和熱鍍鋅雖然都是為了在金屬表面獲得鋅鍍層,但它們的原理和特點存在明顯差異。從鍍層厚度來看,電鍍鋅層相對較薄,一般在5-15μm之間,而熱鍍鋅層則要厚得多,通常在35μm以上,甚至可達200μm。這使得熱鍍鋅在耐腐蝕性方面具有明顯優(yōu)勢,尤其適用于惡劣的腐蝕環(huán)境,如海洋環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境等。在鍍層結(jié)構上,電鍍鋅層主要是純鋅層,而熱鍍鋅層則是由合金層和純鋅層組成的復雜結(jié)構。這種結(jié)構差異導致熱鍍鋅層與基體的結(jié)合力更強,能夠承受更大的外力作用,不易出現(xiàn)鍍層脫落的現(xiàn)象。仿古銅電鍍通過特殊配方呈現(xiàn)復古色澤,常用于燈具及藝術品制作。鹿城區(qū)鋅合金電鍍加工彩色鋅鎳
氯化物鍍鋅:氯化物鍍鋅工藝在電鍍行業(yè)中也占據(jù)著重要的地位,其應用比例高達 40% 左右。氯化物鍍鋅鍍液主要由氯化鋅(ZnCl?)、氯化鉀(KCl)或氯化鈉(NaCl)等氯化物以及一些添加劑組成。該鍍液屬于弱酸性鍍液,具有成本低、鍍液導電性好、沉積速度快等優(yōu)點。采用氯化物鍍鋅工藝得到的鍍層光亮、平整,鈍化后(如藍白鈍化)可以達到與鍍鉻相媲美的外觀效果,特別是在外加水溶性清漆后,很難從外觀上分辨出是鍍鋅還是鍍鉻。因此,氯化物鍍鋅工藝特別適合于對外觀裝飾性要求較高的白色鈍化(藍白、銀白)產(chǎn)品的電鍍。然而,氯化物鍍鋅鍍液的腐蝕性較強,對設備的要求較高,需要采用耐腐蝕的材料制作電鍍槽和陽極等設備。瑞安環(huán)保電鍍加工微弧氧化與電鍍結(jié)合,可在鋁合金表面形成雙重防護的復合涂層。
涂溶劑:涂溶劑是熱鍍鋅鍍前處理中的關鍵步驟之一。溶劑的主要成分是氯化鋅(ZnCl?)和氯化銨(NH?Cl)的混合溶液,其作用是在原板表面形成一層保護膜,防止原板在進入鋅鍋之前再次被氧化,同時降低鋅液與原板表面的表面張力,促進鋅液對原板的浸潤和附著。涂溶劑的方法有浸涂、噴涂等,涂覆后的溶劑層需要進行適當?shù)暮娓?,以去除溶劑中的水分。烘干:烘干的目的是將涂覆在原板表面的溶劑中的水分徹底去除,防止水分帶入鋅鍋,引起鋅液的飛濺和爆鋅等現(xiàn)象,同時保證溶劑在原板表面形成均勻、致密的保護膜。烘干的溫度一般控制在 100 - 150℃,時間根據(jù)溶劑層的厚度和烘干設備的性能而定,通常為 5 - 10 分鐘。
據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示,一些小型電鍍廠周邊的地表水鉻含量超標可達數(shù)十倍甚至上百倍。能耗較高電鍍過程是一個能量密集型的過程,尤其是在加熱、攪拌以及維持電化學反應持續(xù)進行等方面需要消耗大量電能。以大型電鍍生產(chǎn)線為例,其每年的耗電量可達數(shù)百萬度,這不僅增加了生產(chǎn)成本,也不符合當前節(jié)能減排的發(fā)展趨勢。鍍層質(zhì)量控制難度大盡管有一系列成熟的工藝參數(shù)和技術手段來控制鍍層質(zhì)量,但由于電鍍過程中影響因素眾多且相互關聯(lián)復雜,在實際生產(chǎn)中仍難以完全避免出現(xiàn)鍍層缺陷。例如,即使是在相同的電鍍條件下,不同批次生產(chǎn)的鍍件可能會出現(xiàn)厚度不均勻、孔隙率不一致等問題,這給大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中的質(zhì)量控制帶來了很大挑戰(zhàn)。復合電鍍技術可將兩種金屬共沉積,形成兼具硬度與潤滑性的合金層。
一般來說,熱鍍鋅的鋅液溫度控制在440-460℃之間。浸鍍時間也是需要嚴格控制的因素,浸鍍時間過短,鋅層厚度不足,無法滿足防護要求;浸鍍時間過長,則會使鍍層過厚,不僅浪費鋅資源,還可能導致鍍層性能變差,如脆性增加等。浸鍍時間通常根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度以及鋅液溫度等因素來確定,一般在幾分鐘到十幾分鐘不等。另外,工件從鋅液中引出的速度也對鍍層質(zhì)量有影響,引出速度一般控制在1.5米/min左右。速度過快,鋅液來不及均勻附著在工件表面,可能導致鍍層厚度不均勻;速度過慢,則會使工件在空氣中停留時間過長,容易產(chǎn)生氧化等問題。珠寶首飾的銠電鍍不僅增強白亮光澤,還能有效防止銀飾硫化變黑。永嘉鋅鎳合金電鍍加工鍍鋅鎳合金
珠寶首飾采用玫瑰金電鍍,色彩穩(wěn)定性優(yōu)于普通K金工藝。鹿城區(qū)鋅合金電鍍加工彩色鋅鎳
氯化物鍍鋅工藝在電鍍行業(yè)中應用極為普遍,所占比例高達40%左右。該工藝根據(jù)電解質(zhì)的不同,又可細分為銨鹽鍍鋅、鉀鹽鍍鋅和鈉鹽鍍鋅等。氯化物鍍鋅工藝具有諸多優(yōu)點,例如其鍍液成本相對較低,鍍液的導電性好,允許使用較高的電流密度,從而可以提高生產(chǎn)效率。在鈍化后,其鍍層顏色多樣,如蘭白鈍化后的效果可以與鍍鉻相媲美,特別是在外加水溶性清漆后,外觀上很難分辨是鍍鋅還是鍍鉻。這種工藝特別適合于白色鈍化(蘭白、銀白)的應用場景,在一些對外觀要求較高的產(chǎn)品,如家電外殼、汽車裝飾件等的電鍍加工中經(jīng)常被采用。但是,氯化物鍍鋅工藝也存在一些不足之處,例如鍍液的分散能力相對較差,對于形狀復雜的工件,可能會出現(xiàn)鍍層厚度不均勻的情況。此外,該工藝對鍍液的維護和管理要求較高,需要嚴格控制鍍液中的雜質(zhì)含量、pH值等參數(shù),以保證鍍層質(zhì)量的穩(wěn)定性。鹿城區(qū)鋅合金電鍍加工彩色鋅鎳