寶利蘇迪MUIV系列開(kāi)放式管管焊機(jī),管道自動(dòng)焊機(jī)根據(jù)可焊管外徑大小分為若干產(chǎn)品:MUIV8/38,MUIV19/64,MUIV19/80,MUIV42/128,MUIV76/195,MUIV114/275。MUIV用于標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用,帶有持續(xù)可調(diào)節(jié)夾持系統(tǒng),適用于頻繁更換不同外徑管件,填充或不填充焊絲,帶或不帶電弧電壓控制(AVC)及焊槍擺動(dòng)控制(OSC)。U型開(kāi)放式管焊機(jī)頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導(dǎo)出的保護(hù)氣體覆蓋焊炬周圍區(qū)域,確保焊縫獲得良好氣體保護(hù)。焊接過(guò)程中,操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態(tài)并加以控制調(diào)整。寶利蘇迪MUIV64S機(jī)頭,用于套管與連接件角焊縫、對(duì)接焊縫的焊接,已用于多個(gè)核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。上海開(kāi)放式管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)
寶利蘇迪全自動(dòng)管道氬弧焊機(jī),全自動(dòng)管焊機(jī)POLYCAR提供以下不同規(guī)格產(chǎn)品,適合不同應(yīng)用場(chǎng)景:全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車Polycar30低配-緊湊型小車式管道自動(dòng)焊機(jī),適用于徑向間隙狹小的應(yīng)用環(huán)境,帶一體式送絲機(jī);全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車Polycar60標(biāo)準(zhǔn)-全功能J型坡口小車式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭,適用于中等壁厚管件,可采用TIG冷絲或熱絲焊接工藝;全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車Polycar60PLC中載-窄間隙坡口小車式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭,適用于關(guān)鍵應(yīng)用與厚壁管的窄間隙焊接,例如:主管道,帶攝像監(jiān)控系統(tǒng)的窄間隙與傳統(tǒng)焊槍;全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車PolycarMP重載-窄間隙坡口小車式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭,適用于壁厚達(dá)至300mm的厚壁管應(yīng)用及直縫焊接,可配備不同的窄間隙焊槍,內(nèi)置式攝像頭。江蘇熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍,滿足不同壁厚的窄間隙坡口從打底,填充至蓋面的焊接。
在自動(dòng)化的軌道TIG氬弧焊接中,AVC要求精確的鎢極形狀,必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來(lái)巨大的弧壓變化,而弧壓是AVC弧長(zhǎng)跟蹤控制的基礎(chǔ)數(shù)值。電弧長(zhǎng)度增加會(huì)導(dǎo)致電弧壓力的損失,從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長(zhǎng)度過(guò)短,鎢極則會(huì)快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài),用于機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑,磨削角度,端部直徑取決于焊接電流強(qiáng)度。電流強(qiáng)度大,需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長(zhǎng)度必須根據(jù)管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭類型、管子外徑、特定的電弧長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算和切斷。在自動(dòng)化TIG焊接中,鎢極應(yīng)該預(yù)防性地更換,這樣可以避免相當(dāng)數(shù)量的焊接問(wèn)題和缺陷(電弧不穩(wěn)定,起弧困難)。一些精密應(yīng)用甚至需要每次焊接后更換鎢極。
根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗(yàn),在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中,控制焊接熱量輸入至關(guān)重要,故開(kāi)發(fā)了能夠進(jìn)行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過(guò)分區(qū)段(全位置焊接以360度為一周,可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入,可分為24個(gè)區(qū)段),P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量,以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度,焊接工藝分為打底焊、填充焊(單層或多層)、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗(yàn)的工件按客戶要求進(jìn)行壓力測(cè)試或其它檢驗(yàn)合格后,即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動(dòng)跟蹤功能,設(shè)定適合的電弧電壓后,當(dāng)電弧電壓有波動(dòng)時(shí),采樣機(jī)構(gòu)會(huì)反饋給全自動(dòng)氬弧焊接電源主機(jī),主機(jī)會(huì)給出信號(hào)通過(guò)焊接機(jī)頭上的弧長(zhǎng)電機(jī)調(diào)整鎢極高度來(lái)保證電弧電壓恢復(fù)至設(shè)定值的范圍內(nèi),以解決管子不圓帶來(lái)的電弧不穩(wěn)定。P6自動(dòng)氬弧焊接電源可通過(guò)內(nèi)置打印機(jī)打印出焊接實(shí)時(shí)參數(shù),也可選擇只打印焊接工藝參數(shù),方便進(jìn)行焊接工藝評(píng)定以及工藝參數(shù)的歸檔保存。寶利蘇迪開(kāi)放式管道焊接設(shè)備MUIV提供兩種夾持系統(tǒng),C型適合預(yù)熱應(yīng)用,需要空間小,而P型夾持范圍更廣。
寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)連續(xù)油管焊接中,部分用戶:寶雞石油鋼管廠,華北石油工程有限公司等,成功焊接外徑64,80,128mm,壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過(guò)程中由多根長(zhǎng)度不小于61米的單根管通過(guò)管管對(duì)接制成的連續(xù)管,以及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對(duì)接或接長(zhǎng)。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步:管坯軋制、焊接和后處理。首先,將原材料進(jìn)行管坯軋制,將鋼板壓成管狀。通過(guò)焊接將管坯接連成一條長(zhǎng)管,形成連續(xù)油管。隨后,對(duì)焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中,生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管體不能太長(zhǎng)、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時(shí),則需要采用焊接方法予以對(duì)接或?qū)蛹娱L(zhǎng)。因?yàn)檫B續(xù)管高的強(qiáng)度、塑性及耐腐性和高曲強(qiáng)比等性能特點(diǎn),對(duì)連續(xù)管對(duì)接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV采用TIG焊接工藝,能很好地滿足連續(xù)油管的管管對(duì)接要求。寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機(jī)Polycar可用于焊接船舶領(lǐng)域大厚度高強(qiáng)鋼窄間隙焊縫的雙面對(duì)稱同步焊接。廣東現(xiàn)場(chǎng)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備
寶利蘇迪開(kāi)放式管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV在增加外保護(hù)氣罩的情況下用于鈦合金管無(wú)縫管的全位置TIG自動(dòng)焊。上海開(kāi)放式管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)
結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當(dāng)然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比,其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來(lái)焊接火電或核電廠的高壓,高溫管道。電站施工中,要求設(shè)備在任何時(shí)候都能穩(wěn)定運(yùn)作,在困難的環(huán)境條件下也要對(duì)焊接過(guò)程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3,配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR,特殊開(kāi)發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對(duì)這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。上海開(kāi)放式管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)