四川自動管焊機管道自動焊機

寶利蘇迪自動氬弧焊機，自動TIG焊接設備MW，UHP系列，采用TIG焊接工藝，使用氬氣作為焊接保護氣體。其可以提供良好的起弧特性，低電流時優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性能。電弧能量局限在狹窄范圍。氬氣同時與所有類型的基材兼容。標準TIG焊接的保護氣體的純度需要達到99.995%。對于易氧化金屬，如鈦及其合金，保護氣體純度需要達到99.998%。為了增加焊接能量，可以在氬氣中增加2%至5%的氫氣，除了熱量輸入可以提高10%至20%，穿透率更好，焊接速度更快之外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。然而，碳鋼吸收氫氣后可能導致氣孔和冷裂紋，因此不推薦含氫的混合氣體，焊接鋁和鈦時更是嚴格禁止使用。氦氣含量20%，50%或70%的氬氦混合氣體，甚至100%的氦氣也可以增加焊接能量。氦氣對鈦金屬沒有不利影響，因此，其可以用來焊接純金屬或含鈦合金。與氬氣不同的是，氦氣導熱性能佳。氦氣環(huán)境下的電弧電壓遠比氬氣環(huán)境下的電弧電壓高，因此電弧能量提高，電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣因此被廣泛應用于高熱導率金屬的焊接，例如銅，鋁，輕金屬合金。因為氦氣質量輕，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下氣體流量必須增加至兩至三倍。寶利蘇迪便攜式管管自動焊機MW，焊接機頭外形尺寸小，可在工程現(xiàn)場狹窄空間使用。四川自動管焊機管道自動焊機

寶利蘇迪提供全套TIG自動氬弧焊接設備用于雙相不銹鋼管道全自動焊接。雙相不銹鋼管的主要優(yōu)勢：·相較于其耐腐蝕性能以及其他類型的不銹鋼而言，重量輕·強度高:大約是普通奧氏體或鐵素體鋼的兩倍·其韌性和延展性高于普通鋼:雙相不銹鋼比鐵素體鋼具有更好的韌性和延展性·耐腐蝕性能高:雙相不銹鋼耐腐蝕性能與奧氏體不銹鋼相似·可支付成本:相較于耐用性能而言，雙相不銹鋼因其低鎳含量而成為更為經濟的材料選項.雙相不銹鋼管很難焊接。鐵素體含量的增加會使雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能下降。

寶利蘇迪Polysoude全位置軌道TIG焊接技術可提供可靠工藝，確保焊接熱量輸入盡可能地低，從而獲得比較低鐵氧體水平。我們提供全套自動化TIG管管自動焊焊接機頭和先進的TIG焊接電源供選擇使用: MW不銹鋼管道自動焊機可滿足外徑6至170mm潔凈管道焊接中的各種不同應用場景。 廣西鋼管自動焊機管道自動焊機寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管自動焊機MW、UHP采用鈦合金材質夾具，耐高溫，使用壽命高。

不銹鋼管自動焊機MW/UHP配套可編程焊接電源P4包含以下特定功能的組件：

一個逆變電源，提供焊接電流。目前，逆變類型電源已是前沿電源類別。因P4電源一般用于薄壁管自熔焊接，無需填充焊絲，故不配備加熱焊絲的熱絲電源。

基于一體式或外置電腦的可編程控制單元，可編程控制多個焊接參數(shù)：焊接氣體流量，焊接電流，焊接機頭的旋轉速度，送絲速度。焊槍，焊接與夾持工具的冷卻回路。

內置水冷回路，用于焊接機頭和焊槍冷卻，提高設備暫載率及生產效率。

記錄每一焊接過程的數(shù)據采集系統(tǒng)。

寶利蘇迪高純管路自動焊機UHP特性：

可拆卸鈦合金夾持盒(UHP250-2與500-2)，既能適應管子外徑尺寸，又確保了管子表面必須的無菌狀態(tài)。

潔凈焊接：高純度氣體回路，避免雜質進入和焊接氧化。

生產率提高：潔凈管道自動焊機UHP625采用模塊化的固定夾塊，確保管與管件焊接，管件與管件焊接的生產效率。

超純氣體管道焊機UHP625使用夾持盒和固定塊的夾持技術，確保在保持管子外表面與內表面無菌狀態(tài)的同時，完美地適配管子外徑。

復位功能：電極齒條自動返回至起始位置閉環(huán)調節(jié)，確保精確的恒定或脈沖焊接速度。

LED:復位指示燈。 寶利蘇迪全自動不銹鋼管焊接設備包括高精度可編程焊接電源，焊接機頭以及遙控裝置。

寶利蘇迪全位置管道自動焊機UHP除了標準管焊機機頭和配件外，可提供以下選項和附件：

可拆卸鈦合金夾持盒與管件夾塊TCI，用于所有公制和英制管件外徑。

用于所有類型微型接頭焊接中的可拆卸固定擋塊，提供完美的管端對中和組對功能，夾緊力適中(潔凈管道焊機，微型接頭焊機UHP625)。

可快速更換的電極齒條模塊1/16”至”1”，可以根據焊接機頭周圍軸向和徑向間隙來進行選擇，（UHP250, UHP500, UHP1000）。

雙焊接機頭轉換盒。

延長電纜(15m)。

緊湊型運輸和存儲用箱。

預斷預磨鎢極常用工具套件。

UHP與MW機頭可配備工作臺支架。 寶利蘇迪自動氬弧管焊機MW可解決冷拔管長度較短，標準機頭無法夾持的難題。湖北鋼管自動焊機管道自動焊機制造廠家

寶利蘇迪管管自動焊機，TIG管焊機廣泛應用于航空航天、半導體微電子、制yao食品機械/工程等應用領域。四川自動管焊機管道自動焊機

封閉式管管自動焊機，管管全自動焊機MW，UHP系列操作流程簡單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據待焊管件的外徑選擇。每個夾塊都有一個鎖定槽和一個止動槽。將夾塊安裝至全自動管管焊機頭上。檢查夾緊情況。管與管管對焊機頭之間不得有任何移動，確保兩根管子正確且對齊。2.安裝鎢極。自動氬弧焊機鎢極必須始終進行預防性更換，以減少焊接缺陷。對于某些極端應用，鎢極必須在每次焊接后進行更換。3.準備工件。管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前，檢查焊接保護氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進行夾緊操作時切勿強行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對準待焊接頭，然后夾緊另一側。 四川自動管焊機管道自動焊機