管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下:優(yōu)點使用軌道式自動TIG焊機可使生產(chǎn)效率提高1/3以上;焊機易于使用;適用于多種應(yīng)用,可以焊接敏感性材料;工程裝配精密,確保終身無故障運行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“);高暫載率水冷焊炬;焊炬角度可調(diào)節(jié)45°,用于焊接角焊縫?;咎匦员WC電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器;焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡,提供良好氣體保護;可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC),適用于中厚壁管多道焊;閉環(huán)調(diào)節(jié),可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度;通過行星傳動方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn);機頭集成送絲機(裝載1.5公斤送絲盤)或使用外部送絲機(裝載15公斤送絲盤)。寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar,完成電站鋁母線全位置對接焊。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設(shè)備
多功能自動管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動化TIG焊接,與POLYSOUDE所有焊接機頭和外部設(shè)備兼容優(yōu)點:系統(tǒng)易于使用,可靠性高;具備多種獨特特性和功能,例如實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),滿足比較高質(zhì)量控制標準;高精度電源,能完美控制熱輸入和焊接熔深?;咎匦裕篜O-WIN:焊接軟件,基于Windows界面,功能強大;通過電腦進行在線或離線編程,以及焊接程序傳輸和存儲;錯誤診斷系統(tǒng);多控制卡模塊化設(shè)計,控制所有焊接動作;獨特的焊接電流、焊炬和工件運動間同步功能;所有焊接動作閉環(huán)調(diào)節(jié):焊接速度,送絲速度,AVC,OSC…;通過角度編程,單位mm/min或inch/min;內(nèi)置閉環(huán)水冷系統(tǒng),用于焊接機頭和焊槍冷卻;帶流量安全閥可編程氣體流量計,用于焊槍氣體,背氣和其他保護氣控制;帶液晶顯示屏全功能遙控器,可以實時顯示焊接數(shù)據(jù),焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。福建碳鋼管全自動管道焊機廠家寶利蘇迪管道自動焊機MUIV為開放式設(shè)計,焊炬角度可調(diào)節(jié)至45°,用于管法蘭的角焊縫焊接。
根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗,在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中,控制焊接熱量輸入至關(guān)重要,故開發(fā)了能夠進行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過分區(qū)段(全位置焊接以360度為一周,可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入,可分為24個區(qū)段),P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量,以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度,焊接工藝分為打底焊、填充焊(單層或多層)、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后,即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能,設(shè)定適合的電弧電壓后,當電弧電壓有波動時,采樣機構(gòu)會反饋給全自動氬弧焊接電源主機,主機會給出信號通過焊接機頭上的弧長電機調(diào)整鎢極高度來保證電弧電壓恢復(fù)至設(shè)定值的范圍內(nèi),以解決管子不圓帶來的電弧不穩(wěn)定。P6自動氬弧焊接電源可通過內(nèi)置打印機打印出焊接實時參數(shù),也可選擇只打印焊接工藝參數(shù),方便進行焊接工藝評定以及工藝參數(shù)的歸檔保存。
在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中,如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端,需要填充的坡口就會變得相對較寬。在此工藝上,需要進行數(shù)道焊接才能完成對一層焊縫的填充,同時會伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進行縱向移動,從一側(cè)移動到另一側(cè),單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動由電動滑塊產(chǎn)生,并由擺動系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動寬度,需要設(shè)置的參數(shù)有擺動幅度、擺動速度以及兩側(cè)停留時間。在擺動過程中,焊炬在其兩側(cè)的終點之間反復(fù)運動,同時擺動可以與脈沖電流相同步,在焊炬停留在兩側(cè)終點的過程中,采用脈沖峰值電流的方式,增加焊縫側(cè)壁的穿透力,以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪厚壁管全位置管道焊機POLYCAR可用于TIG或等離子焊接工藝。
寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機,管道自動焊機根據(jù)可焊管外徑大小分為若干產(chǎn)品:MUIV8/38,MUIV19/64,MUIV19/80,MUIV42/128,MUIV76/195,MUIV114/275。MUIV用于標準化應(yīng)用,帶有持續(xù)可調(diào)節(jié)夾持系統(tǒng),適用于頻繁更換不同外徑管件,填充或不填充焊絲,帶或不帶電弧電壓控制(AVC)及焊槍擺動控制(OSC)。U型開放式管焊機頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導(dǎo)出的保護氣體覆蓋焊炬周圍區(qū)域,確保焊縫獲得良好氣體保護。焊接過程中,操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態(tài)并加以控制調(diào)整。寶利蘇迪MUIV64S機頭,用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接,已用于多個核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設(shè)備
寶利蘇迪小車式自動TIG焊機Polycar可實現(xiàn)窄間隙焊接,提高厚壁管焊接的生產(chǎn)效率。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設(shè)備
自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲:管子壁厚大,需要在兩端開坡口;需要焊接的管子由不同母材組成;焊縫需要加強;自熔焊接會降低工件強度,或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接,可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機,焊接氣體流量,焊接電流強度,焊槍旋轉(zhuǎn)速度,送絲速度編程設(shè)定并自動控制,6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中,如果要求焊接能輕松完成,則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設(shè)備