上海自熔管板焊機管對管板焊機

寶利蘇迪換熱器管與管板焊機TS8/75提供以下選項及附件：中心定位漲管（根據管內徑定制），適配管徑范圍：?10.5–60mm；氣動夾緊/對中系統(tǒng)，可有效提高焊接質量及生產效率；短伸出接頭夾爪（支持≤4mm伸出量）；加強型氣動模塊（覆蓋?40–60mm管徑）；一體式旋轉送絲機（2085mm/min高速送絲），可確保精確連續(xù)的送絲；外置POLYFILCompact（1.5kg絲盤）或POLYFIL-3（15kg絲盤）；延長電纜：15米遠程作業(yè)方案；預制鎢極：標準化開箱即用耗材；緊湊型運輸和儲存用箱：運輸存儲解決方案；工具盒：含定位調整腳、焊炬校準儀；雙機頭切換箱：可一臺電源配備兩個焊接機頭，自由切換，提高生產效率。寶利蘇迪管板自動焊機TS8/75集成水電分離旋轉焊炬，實現水電氣線束無纏繞焊接。上海自熔管板焊機管對管板焊機

管板焊接機頭是TIG焊接設備的主要部分，由鎢極、陶瓷噴嘴、氣罩、冷卻水路及導電機構組成，功能包括：1.傳導電流：通過鎢極產生高溫電弧熔化金屬；2.氣體保護：噴射惰性氣體（如氬氣）隔絕空氣，防止熔池氧化；3.送絲：向熔池輸送填充金屬（選配功能）。寶利蘇迪管板焊機以“開放式強適應性”與“封閉式高純凈性”雙軌并行開放式管板焊接機頭TS8/75憑氣動定位與寬管徑覆蓋統(tǒng)治主流場景，適應熱交換器、化工容器等復雜管板焊接；封閉式管板焊接機頭TS34以氣罩技術和微管徑能力定義制造標準，專攻高純環(huán)境下的精密焊接。天津熱交換器管板焊機制造商寶利蘇迪全自動管板焊機用于熱交換器行業(yè)TIG冷絲熱絲焊接中，無限旋轉機頭，送絲機頭與焊炬同步旋轉。

寶利蘇迪深孔管板自動焊機為特殊設計的管板自動焊機，整套設備由焊接電源、管板焊接機頭和深孔焊炬組成，適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼材質的焊接，適用于管子規(guī)格?14.5×2mm的深孔管板自熔不加絲全焊透焊接，焊接位置離管板平面（深度）290mm。管板焊機能進行正轉、反轉焊接，具有快速自動歸位功能，歸位時間不大于10秒；焊炬焊接機頭位置有定位軸，深入管板內部。焊炬末端有可調定位裝置,深入管板長度可調節(jié)。焊炬芯桿在套管內旋轉實現深度內縮孔平焊縫焊接。焊槍冷卻采用閉環(huán)水冷，內置于電源內，冷卻液共10升；冷卻效果可靠，帶自動低流檢測報警功能。

寶利蘇迪自動管板焊機，管板深孔焊接設備，管板內孔焊接設備TIG20/160具有以下特點：方便快捷的夾持及定位裝置；高暫載率水冷焊炬；可用于各種填絲或不填絲的管板焊接；焊接機頭具有弧長自動跟蹤(AVC)和擺動功能(OSC)；可程序設定多層連續(xù)焊接；焊槍采用封閉水冷，效果可靠，帶自動低流檢測報警功能；內置于電源內，受電源聯(lián)動控制。焊接機頭通過機械定位漲管配合平衡器，焊接時能實現高精度可靠定位。無需操作人員手扶。可焊接碳鋼、合金鋼、雙相不銹鋼，奧氏體不銹鋼，焊接鈦合金需另配保護氣罩；焊機能進行正轉、反轉焊接，具有快速自動歸位功能；寶利蘇迪管板深孔內孔焊接設備TIG20/160提供定位卡具，用于機頭定位，包括帶特殊氣動漲管輔助定位機構。

根據不同的應用，齊平管的軌道式TIG管板焊接使用自熔或填絲都是可能的。不同的接頭設計如下：標準坡口，J型坡口，V型坡口，背部緩釋坡口。大多數情況下，焊接齊平管采用標準坡口形式。對于管徑在10毫米至32毫米的管對管板自熔焊接應用，使用專門開發(fā)的焊接機頭TS34，全自動執(zhí)行完整的焊接程序。操作者的任務就是把機頭定位到管板上，然后啟動焊接程序。全部焊接流程可自動完成，操作者無需任何其他操作。因此一名操作者可以同時操作多臺焊接機頭。典型應用：電廠冷凝器管板焊接。管子：鈦材質，壁厚1mm左右，管板：鋼材質，帶鈦堆焊層。寶利蘇迪提供封閉式管板焊機TS34以及開放式管板焊機TS8/75，用于鍋爐、熱交換器行業(yè)的管對管板焊接。重慶管板深孔焊機管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪管板自動焊機TS8/75可配備氣動定位裝置將機頭固定在焊接管板上，便于操作者同時操作另一機頭。上海自熔管板焊機管對管板焊機

外伸管與管板焊接應用永遠需要管板填絲焊接，但是某些情況下首道為自熔?？刹捎貌煌慕宇^形式：不帶坡口的標準形式，J型坡口或V型坡口。使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6，根據管橋距離以及外伸長度，焊炬角度可以變化。標準焊炬角度為15度或30度。15度焊炬建議使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管與管板焊接應用中，可以避免熔化管子內部。如果管子周圍有足夠空間，建議在2.5mm以上的厚壁管與管板焊接應用中，使用30度焊炬。為避免管端熔塌，管子外伸長度建議不小于5mm。寶利蘇迪提供特殊工裝，用于焊接外伸3mm的管板焊接應用。上海自熔管板焊機管對管板焊機