遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

寶利蘇迪壓力管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當(dāng)管子壁厚≥3mm時(shí)必需采用開坡口后加絲進(jìn)行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應(yīng)用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點(diǎn)焊點(diǎn)不能消除，無法獲得有效背氣保護(hù)…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒有間隙的坡口形式。標(biāo)準(zhǔn)的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴(yán)重的凹陷，獲得預(yù)期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動(dòng)式的機(jī)器加工坡口來確保焊前準(zhǔn)備的必要精度和可重復(fù)性。寶利蘇迪中厚壁管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV內(nèi)置送絲機(jī)用于規(guī)格在 MU IV 128到 MUIV 275 范圍內(nèi)的自動(dòng)管焊機(jī)頭。遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

對(duì)于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護(hù)不是強(qiáng)制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護(hù)氣體可以為管子內(nèi)部提供保護(hù)。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強(qiáng)烈推薦背氣保護(hù)。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時(shí)間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測(cè)，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過高的內(nèi)部壓力會(huì)導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴(yán)重的，造成焊道短路。云南自動(dòng)氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)根據(jù)寶利蘇迪公司60的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)管子壁厚大于2.5mm時(shí)，需要采用開坡口加絲進(jìn)行打底填充，蓋面多層焊接。

寶利蘇迪POLYSOUDE標(biāo)準(zhǔn)開放式冷絲TIG管管機(jī)頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機(jī)頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機(jī)頭焊矩帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn)，完成焊接過程。因機(jī)頭需要夾持固定在直段上，直段長(zhǎng)度需要滿足機(jī)頭夾持需要。當(dāng)然也可通過接長(zhǎng)管的方式來解決。管焊機(jī)頭可選配弧長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC)，進(jìn)行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗(yàn)要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。

寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配套電源PC600提供以下選項(xiàng)和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動(dòng)控制；機(jī)械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機(jī)，操作機(jī)和滾輪架，縫焊機(jī)…)；焊接機(jī)頭延長(zhǎng)電纜(15m)，可在電源距離較遠(yuǎn)時(shí)使用；附加焊接氣體或保護(hù)氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負(fù)載水冷單元；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動(dòng)焊接機(jī)頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機(jī)械小車焊接機(jī)頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對(duì)接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機(jī)POLYFIL-3：外置送絲機(jī)或集成送絲機(jī)構(gòu)焊接應(yīng)用：機(jī)械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自動(dòng)化堆焊系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。

寶利蘇迪為國(guó)內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機(jī)若干套，用于ACP1000華龍一號(hào)核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機(jī)頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機(jī)頭具備雙向送絲功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)焊接數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個(gè)高清攝像頭，自動(dòng)濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長(zhǎng)、圓度高、精度高、承載力強(qiáng)，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機(jī)POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤，低配置，30mm AVC行程，1.5 kg絲盤。山西全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪管道焊接小車POLYCAR具備窄間隙焊接環(huán)境下清晰觀察熔池的觀察空間，并且觀察視角良好。遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當(dāng)焊接30到300mm厚的工件時(shí)，應(yīng)考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因?yàn)榕c市場(chǎng)上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準(zhǔn)備和操作技術(shù)開發(fā)的特定知識(shí)。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項(xiàng)技術(shù)就可應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補(bǔ)。當(dāng)采用窄間隙工藝時(shí)，生產(chǎn)率的提升是相當(dāng)可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗(yàn)表明，窄間隙坡口與常規(guī)坡口相比，生產(chǎn)率的提高始于某一個(gè)厚度點(diǎn)，在這個(gè)厚度點(diǎn)上必須開始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的3倍，壁厚超過60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的5倍。遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家