天津中厚壁管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備

非標MUIV64S機頭，用于核電現(xiàn)場穩(wěn)壓器電加熱管維修時，套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設(shè)備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質(zhì)：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩(wěn)壓器電加熱管維修時空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動強度高、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現(xiàn)場應(yīng)用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設(shè)計了用于穩(wěn)壓器電加熱管維修時，套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接，完全適合穩(wěn)壓器電加熱管維修。該焊接機頭輕便靈活，可通過更換不同規(guī)格的夾持支撐，適用于不同管徑規(guī)格電加熱管或套管的夾持。機頭主體含旋轉(zhuǎn)裝置，夾持裝置、角度可調(diào)節(jié)焊炬，送絲裝置（1kg標準送絲盤）和焊接機頭支撐裝置。與本套系統(tǒng)類似的焊縫焊接系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)多個核電站現(xiàn)場應(yīng)用，穩(wěn)定、高效的焊接質(zhì)量和簡單而方便的操作得到了多方面的認可。該套焊接系統(tǒng)已成為我司寶利蘇迪在核電站現(xiàn)場施工及維修的優(yōu)勢產(chǎn)品之一。寶利蘇迪開放式管管自動焊機MUIV用于航空發(fā)動機上不銹鋼導(dǎo)管的全位置TIG自動焊。天津中厚壁管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動焊機MUIV擁有兩種可互換的夾持系統(tǒng)：C型和P型夾持，可以按照客戶要求配置。C型夾持系統(tǒng)-每種外徑的管件對應(yīng)一種規(guī)格的卡塊，能實現(xiàn)精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業(yè)，尤其適用于預(yù)熱管焊接；C型夾持系統(tǒng)，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統(tǒng)-適用于所有可夾持范圍內(nèi)的外徑規(guī)格，可根據(jù)管外徑的變換進行無極調(diào)節(jié)，操作簡單，便捷。特別適用于常規(guī)壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。山西碳鋼管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機寶利蘇迪AVC弧壓跟蹤系統(tǒng)，鎢極會根據(jù)設(shè)定的電弧電壓值自動調(diào)整其與工件間的距離。

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體，可以滿足絕大部分的焊接需求。對于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。對于低碳鋼和碳鋼會吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會導(dǎo)致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對于鋁和鈦的焊接，此類混合物嚴格禁止使用。焊接能量也可通過氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來增加。氦氣對鈦無不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮氣的混合物用于焊接雙相鋼和超級雙相鋼。

寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動遙控器上開始按鈕即開始焊接，當焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動TIG焊接機頭，夾持到另一準備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護氣罩，保護氣體單獨編程控制，無需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對接焊，焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點需要克服，例如：鋁及其合金的化學活性強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強，焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點，從各個環(huán)節(jié)來消除可能引起焊接缺陷的因素：坡口制備與焊前組對，組對間隙和錯邊量要求，焊前清理，焊接環(huán)境要求，焊接工藝等。滿足客戶GIL管道焊接質(zhì)量標準，通過第三方質(zhì)量檢測。寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設(shè)計，氣體噴嘴深入坡口設(shè)計，可確保焊接高溫區(qū)的保護效果。天津中厚壁管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪窄間隙焊機Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電的主管道焊接，反應(yīng)堆壓力容器等產(chǎn)品的熱絲環(huán)縫TIG焊接中。天津中厚壁管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機，管道自動焊機根據(jù)可焊管外徑大小分為若干產(chǎn)品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于標準化應(yīng)用，帶有持續(xù)可調(diào)節(jié)夾持系統(tǒng)，適用于頻繁更換不同外徑管件，填充或不填充焊絲，帶或不帶電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動控制（OSC）。U型開放式管焊機頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導(dǎo)出的保護氣體覆蓋焊炬周圍區(qū)域，確保焊縫獲得良好氣體保護。焊接過程中，操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態(tài)并加以控制調(diào)整。天津中厚壁管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備