云南TIG管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪在自動管板焊機TS2000或者TS8/75的基礎上，配合特別定制的深孔焊槍，可用于熱交換器管板背部管與管板的焊接。設備由焊接電源P6，TS2000或TS8/75焊接機頭，特殊深孔焊槍組成。焊接時，工件固定，焊接機頭焊槍部分旋轉完成焊接。焊接位置為全位置。案例：在壁厚達600毫米的管板后部與小內徑管進行焊接，對于此類應用自動化內孔焊是其解決方案；由于管子一側的排列緊密性，無法從管子一側進行焊接，緊湊焊槍也沒有足夠的空間來定位，所以需要在管板的正面通過單個管子放入焊槍進行焊接。寶利蘇迪根據(jù)不同應用，單獨設計相匹配的焊槍，可以配備送絲或不送絲功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改裝成一個可以使小電極通過的帶孔的陶瓷套筒。寶利蘇迪管板自動焊機TS34標配PS164-2或P4電源，可選配雙焊接機頭轉換盒和氣動漲緊/定位裝置。云南TIG管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪POLYSOUDE開放式管板自動焊機TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度，-5度，0度，5度，15度，30度，根據(jù)焊接時焊槍與所焊管軸線夾角來選配。焊炬角度固定，以確保接觸良好，避免過熱，減少誤操作。除了標準焊炬外，還根據(jù)應用情況提供定制水冷焊炬。對于外伸管應用，焊炬的角度取決于管子厚度和管子間隙。管子間隙越小，焊炬角度越小，以避免焊接時焊炬與焊絲和鄰近管子之間的干擾。對于薄壁管1.6mm-2mm，優(yōu)先選取15度而不是30度，避免燒穿管子。對于齊平管，使用0度或5度焊炬。山東鍋爐管板焊機廠家寶利蘇迪管板自動焊機支持管子內縮/齊平/外伸/深孔等接頭形式。

除了三軸、四軸管板自動焊機之外，寶利蘇迪POLYSOUDE另外提供：五軸控制管板自動焊機，由6軸焊接電源P6與帶AVC功能的TS2000/TS8/75管板焊接機頭組成，可實現(xiàn)兩道連續(xù)加絲焊接，兩道之間的焊槍抬起可以通過編程控制，無需中斷焊接，氣體、電流、旋轉、送絲、電弧電壓可自動編程控制。六軸控制管板焊機，由PC焊接電源與TIG20/160管板焊接機頭組成，適用于多層多道焊接，焊槍可實現(xiàn)徑向自動編程控制與調整。氣體、電流、旋轉、送絲、電弧電壓、擺動功能均可自動編程控制。

寶利蘇迪換熱器管與管板焊機TS8/75提供以下選項及附件：中心定位漲管（根據(jù)管內徑定制），適配管徑范圍：?10.5–60mm；氣動夾緊/對中系統(tǒng)，可有效提高焊接質量及生產效率；短伸出接頭夾爪（支持≤4mm伸出量）；加強型氣動模塊（覆蓋?40–60mm管徑）；一體式旋轉送絲機（2085mm/min高速送絲），可確保精確連續(xù)的送絲；外置POLYFILCompact（1.5kg絲盤）或POLYFIL-3（15kg絲盤）；延長電纜：15米遠程作業(yè)方案；預制鎢極：標準化開箱即用耗材；緊湊型運輸和儲存用箱：運輸存儲解決方案；工具盒：含定位調整腳、焊炬校準儀；雙機頭切換箱：可一臺電源配備兩個焊接機頭，自由切換，提高生產效率。寶利蘇迪管板焊接設備P6能實現(xiàn)焊接電流、提前送氣時間、滯后停氣時間、脈沖寬度頻率、送絲速度等的調整。

寶利蘇迪TIG管板自動焊機TS34應用范圍：專為高精度管板焊接而生。寶利蘇迪管板焊機TS34機頭是可應用在化工、能源、生物醫(yī)藥等行業(yè)的管板焊機。它專為薄壁管與管板的全自動TIG焊接設計，特別適用于管內徑10mm～33.7mm的齊平管焊接（如熱交換器、電加熱器集束管），并支持不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工領域，其加長型焊槍能深入狹窄空間，解決電加熱器長管件干涉難題。對于核電凝汽器、高壓容器等嚴苛場景，TS34憑借深孔焊炬選項，還可實現(xiàn)內孔/深孔接頭的高密封性焊接。其惰性氣體全覆蓋系統(tǒng)確保易氧化材料焊縫“零發(fā)黑、零缺陷”。寶利蘇迪自動管板焊機用于重整氣廢熱鍋爐背板內孔焊接中，氣動定位，這類接頭只能選擇自動化焊接。山東全自動管板焊機管對管板焊機

寶利蘇迪管對管板焊接設備TS8/75送絲機構與機頭集成于一體，焊絲送進機構性能穩(wěn)定，有焊絲校直功能。云南TIG管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪 RTS智能化機器人管板焊接系統(tǒng)，管板機器人焊機是第四代全流程自動化焊接解決方案，專為高精度管與管板焊接設計。該系統(tǒng)集成了寶利蘇迪POLYSOUDE成熟的焊接技術、先進工業(yè)機器人及智能控制系統(tǒng)，支持加絲或不加絲焊接模式。組件包括智能激光定位系統(tǒng)、管孔自動排布系統(tǒng)，并可選配焊后質量檢測及鎢極自動更換模塊。其設計目標是通過無人化操作提升焊接精度與效率，同時降低生產成本，滿足核電、石化等制造領域對焊接一致性的嚴苛要求。云南TIG管板焊機管子管板焊機