除了三軸、四軸管板自動焊機之外,寶利蘇迪POLYSOUDE另外提供:五軸控制管板自動焊機,由6軸焊接電源P6與帶AVC功能的TS2000/TS8/75管板焊接機頭組成,可實現(xiàn)兩道連續(xù)加絲焊接,兩道之間的焊槍抬起可以通過編程控制,無需中斷焊接,氣體、電流、旋轉、送絲、電弧電壓可自動編程控制。六軸控制管板焊機,由PC焊接電源與TIG20/160管板焊接機頭組成,適用于多層多道焊接,焊槍可實現(xiàn)徑向自動編程控制與調整。氣體、電流、旋轉、送絲、電弧電壓、擺動功能均可自動編程控制。寶利蘇迪管板機器人焊接設備提供焊縫成型初檢系統(tǒng),可進行內徑尺寸,焊縫外觀形狀,外觀缺陷初檢。吉林石油化工管板焊機管子管板焊機
寶利蘇迪管板焊接設備,壓力容器/換熱器管子管板焊機操作流程如下:1.將管板焊接機頭連接至管板焊接電源;2.根據(jù)應用決定要配置的管板焊接機頭類型;3.確定滑塊,焊炬類型和調整腳高度;4.選擇合適的對中心軸;5.安裝電極總成并選擇合適的電極伸出長度;6.預置焊炬和焊絲位置;7.安裝焊絲;8.將機頭懸掛在平衡器上;9.將管板焊接機頭穿入管子并定位支撐腳;10.檢測氣體和冷卻;11.確認施焊工件與焊接電源正極連接;12.將焊炬置于初始位置,無電弧啟動焊接循環(huán)或手動旋轉機頭;13.確認所有有關電弧焊的安全預警已被采用;啟動焊接并確認支撐腳與板保持接觸。青海自熔管板焊機管板焊接設備寶利蘇迪全自動管板焊機TS8/75可配備外保護氣罩,用于鈦合金焊接。
寶利蘇迪填絲自動管板焊機TS2000具有如下特性:焊槍冷卻采用封閉式水冷系統(tǒng),冷卻效果可靠,帶自動低流檢測報警功能;焊槍冷卻采用閉環(huán)水冷,內置于電源內,受電源聯(lián)動控制。冷卻液共10升;帶內置式送絲機,焊絲盤外徑100mm,焊絲直徑0.8mm;送絲速度0-1000mm/min;AVC弧長自動跟蹤,AVC靈敏度分4檔調整;調整速度500mm/min,AVC調節(jié)精度+/-1%;弧長自動控制是由置于電源內的一臺單獨的控制卡控制調節(jié),并受控于計算機,與氣體,脈動電流,機頭旋轉及送絲等聯(lián)動,以獲得更高的質量。
寶利蘇迪TS34封閉式管對管板焊接機頭基本特性:無限旋轉焊炬,使用設計獨特的水電分離器向焊炬提供焊接電流,保護氣體和冷卻液體,同時實現(xiàn)無電纜纏繞旋轉;手動夾持;氣動定位部件可選配;編碼器,實現(xiàn)可編程位置控制;閉環(huán)調節(jié),可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度;機頭把手內置遙控按鈕,方便操作;復位功能:電極自動返回起始位置;氣罩,實現(xiàn)無氧焊接,尤其適用于鈦,鎳基合金焊接;中心定位漲管,根據(jù)管子內徑定制;使用耐高溫材料和循環(huán)水冷系統(tǒng),確保機頭的高負載持續(xù)率。寶利蘇迪管板機器人焊接系統(tǒng)采用自主研發(fā)的智能定位傳感器,配合專門開發(fā)的智能定位系統(tǒng),用于機器人尋位。
寶利蘇迪POLYSOUDE管板自動焊機,管板深孔焊機,管板內孔焊機TIG20/160包括以下主要部分:1.AVC弧長跟蹤功能和OSC擺動機構:實現(xiàn)對焊接電流和電壓的閉環(huán)控制。2.深孔管板焊炬和內孔對接特殊焊炬:配有帶角度的加長焊炬,滿足了空間受限焊接。3.機頭主體:堅固抗氧化性和絕緣性,提供可靠設備運轉。電機驅動無限旋轉機構,為焊矩冷卻和保護氣體提供平穩(wěn)的輸出,且保證水路和氣路分離。送絲機構:提供高精度的送絲、并帶有自動焊絲校直功能。寶利蘇迪自動管板焊機用于重整氣廢熱鍋爐背板內孔焊接中,氣動定位,這類接頭只能選擇自動化焊接。河南管板自動焊管板焊機價格
寶利蘇迪管板自動焊機P6在焊接過程中可采集焊接電流電壓,焊接速度,送絲速度等實時數(shù)據(jù),并生成記錄文件。吉林石油化工管板焊機管子管板焊機
寶利蘇迪管板自動焊接設備可配套使用P6焊接電源,該電源屬于軌道TIG焊接方面多功能與實用性相結合的電源,焊接過程是通過應用WP(焊接程序)完整實現(xiàn)的,包含一道或多道必要的程序,焊縫信息文檔的保存,例如管件的準備,電極直徑和磨削角度,工件與電極的距離,焊絲直徑和送絲角度等等。如下是P6焊接電源的特點:300A移動式焊接電源,適用于預制工作;焊接順序完全通過操作人員的語言進行編程;直觀的編程概念,簡單易學;內置的WPs程序庫可以進行焊接參數(shù)快速查找;具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);具有可存檔并實現(xiàn)滿足ISO9000要求的內置打印機;WPs可存儲在內置存儲器中或USB上;焊接電源使用新的逆變技術。吉林石油化工管板焊機管子管板焊機