浙江熱絲TIG焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

結合窄間隙工藝與熱絲工藝當然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設備在任何時候都能穩(wěn)定運作，在困難的環(huán)境條件下也要對焊接過程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導致嚴重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復雜設備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導軌驅動，避免焊接時小車打滑，兩側邊有導向槽配合小車導向輪進行導向。浙江熱絲TIG焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機MUIV64S，此款機頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標準開放式管管焊機MUIV的基礎上，針對余熱鍋爐超小管中心距的應用特點設計和定制。窄間距管管自動焊機MUIV64S技術參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預熱工況；線束自動纏繞收縮；配備弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)；適用于室內及室外各種焊接應用。浙江熱絲TIG焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，焊接過程中可采集焊接參數(shù)的實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯性。

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當管子壁厚≥3mm時必需采用開坡口后加絲進行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點焊點不能消除，無法獲得有效背氣保護…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒有間隙的坡口形式。標準的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴重的凹陷，獲得預期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動式的機器加工坡口來確保焊前準備的必要精度和可重復性。

非標MUIV64S機頭，用于核電現(xiàn)場穩(wěn)壓器電加熱管維修時，套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩(wěn)壓器電加熱管維修時空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動強度高、焊接質量不穩(wěn)定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現(xiàn)場應用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設計了用于穩(wěn)壓器電加熱管維修時，套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接，完全適合穩(wěn)壓器電加熱管維修。該焊接機頭輕便靈活，可通過更換不同規(guī)格的夾持支撐，適用于不同管徑規(guī)格電加熱管或套管的夾持。機頭主體含旋轉裝置，夾持裝置、角度可調節(jié)焊炬，送絲裝置（1kg標準送絲盤）和焊接機頭支撐裝置。與本套系統(tǒng)類似的焊縫焊接系統(tǒng)已經(jīng)在國內多個核電站現(xiàn)場應用，穩(wěn)定、高效的焊接質量和簡單而方便的操作得到了多方面的認可。該套焊接系統(tǒng)已成為我司寶利蘇迪在核電站現(xiàn)場施工及維修的優(yōu)勢產(chǎn)品之一。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV鎢極角度可調，可用于焊接直管對直管，直管對法蘭，直管對彎頭的焊接。

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV工藝流程大致包括：坡口準備，工件清理，點焊組對，打底焊，填充焊，蓋面焊。浙江熱絲TIG焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪管道自動焊機MUIV為開放式設計，焊炬角度可調節(jié)至45°，用于管法蘭的角焊縫焊接。浙江熱絲TIG焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

多層自動TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設備類型：窄焊道技巧-可通過四軸自動氬弧控制電源實現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成。·弧長控制和擺動-六軸自動TIG焊接設備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動功能來控制焊槍的橫向運動。擺動焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復雜和費時，因為每一焊道完成后焊接必須中斷進行機械調整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調整只有在管焊機頭的特定部件可觸及的前提下進行。寶利蘇迪六軸控制自動氬弧焊接設備大幅減少了手動干預所需要的時間。有了AVC弧長跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動控制，有了OSC擺動控制功能，單道焊接可以覆蓋整個焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內自動定心?？梢詫崿F(xiàn)不同焊道間的自動鏈接。浙江熱絲TIG焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同寶利蘇迪供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！