湖北循壞水除氯設備

化學沉淀法通過投加金屬離子與氯離子形成難溶鹽實現去除。常用沉淀劑包括硝酸銀（AgNO?）、硫酸銅（CuSO?）和石灰（Ca(OH)?）。以銀鹽為例，反應Ag? + Cl? → AgCl↓的溶度積Ksp=1.8×10?1?，理論上可使Cl?濃度降至0.01mg/L以下。某PCB廠采用分級沉淀工藝：先加CuSO?去除80%氯離子（形成CuCl），再用AgNO?深度處理，出水Cl?<5mg/L。但污泥中AgCl需通過氰反應浸出回收銀，處理成本約￥120/m3。新型復合沉淀劑如[Ag(NH?)?]?可減少銀用量30%，pH適應范圍擴至4-10。離子交換樹脂易受污染，需定期再生。湖北循壞水除氯設備

電滲析（ED）技術是采用基于壓濾原理的膜堆來去除水中的氯。膜堆由陽離子和陰離子膜組成，水溶液在通過膜對之間的細胞時，氯離子在電場的作用下會定向移動，從而實現與水的分離。該技術能夠大幅降低水中的氯離子含量，產生高純度的稀釋液，氯的去除率可高達 99%。而且，與其他一些處理系統(tǒng)相比，電滲析設備幾乎不需要太多的維護。不過，由于水中的鈣和二氧化硅等物質會損壞膜堆，所以在使用前同樣需要配備預處理系統(tǒng)，并且膜一旦損壞，更換的成本較高。江西吸收塔除氯除硬在線監(jiān)測氯濃度誤差需控制在±10%。

氯離子是微生物生長的必需元素，其存在會明顯加速硫酸鹽還原菌（SRB）等腐蝕性菌群的繁殖。某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時，生物膜厚度增加3倍，垢下Cl?濃度可達本體水的20倍，造成碳鋼設備點蝕速率高達3mm/a。更嚴重的是，常規(guī)殺菌劑對生物膜內菌群效果有限，必須配合物理清洗才能控制。

PVC材質冷卻塔填料在Cl?>500mg/L的環(huán)境中，分子鏈中的C-Cl鍵會逐漸斷裂，5年后抗拉強度下降40%。某電廠曾發(fā)生填料大面積坍塌事故，直接損失￥300萬。雖然玻璃鋼填料耐氯性更好，但成本是PVC的3倍，且安裝維護要求更高。

通過蒸發(fā)和蒸餾的方法也可以從水或廢水中對氯離子進行去除。在蒸發(fā)過程中，水會變成蒸汽上升，而氯化物等污染物則會留在剩余的液體中；蒸餾機械通過精確地控制溫度等條件，能夠幾乎完全去除水中的氯化物。從蒸發(fā)和蒸餾過程中，可以獲得高純度的餾出物，蒸發(fā)器的維護需求相對膜系統(tǒng)來說較少，處理結果也較為穩(wěn)定。但是，工業(yè)蒸發(fā)器的成本較高，能源消耗也很大，不過新型的 MVR 蒸發(fā)器能夠使能耗減少 70%，在一定程度上緩解了能耗高的問題?；瘜W沉淀法成本高，適合高濃度氯廢水。

工業(yè)循環(huán)水中的氯離子主要來源于補充水、工藝泄漏以及水處理藥劑。當Cl?濃度超過300mg/L時，會明顯加速碳鋼設備的點蝕速率（>0.5mm/a），尤其在不銹鋼系統(tǒng)中可能引發(fā)應力腐蝕開裂（SCC）。某石化企業(yè)數據顯示，循環(huán)水Cl?從200mg/L升至500mg/L時，換熱器的對應更換頻率增加3倍。氯離子還會與緩蝕劑競爭吸附在金屬表面，導致緩蝕效率下降40%以上。此外，高氯環(huán)境會促進微生物滋生，形成生物膜下腐蝕（MIC），造成設備穿孔風險。氯離子穿透反滲透膜造成衰減。河北海水淡化除氯設施

氯離子腐蝕金屬設備，需嚴格控制濃度。湖北循壞水除氯設備

可以選用汽水瓶自制簡易的活性炭過濾器，在汽水瓶底部打上十余個小孔，在瓶內放滿活性炭，瓶口用軟管相套，讓自來水經過裝滿活性炭的過濾瓶滴下?；钚蕴磕軌蛭剿械穆葰夂碗s質，經過這樣過濾后的水，氯含量會大幅降低，可以用于多種生活場景，如澆花、養(yǎng)魚等。

鉍系物質可以用于含氯溶液的除氯，像 bi2o3、bi (no3) 3 等。其原理是鉍離子與氯離子結合，形成難溶的氯氧化鉍物質。在處理含氯溶液時，將鉍系物質與含氯溶液混合，控制合適的條件，比如溶液的 pH 值保持在 0.1 - 7，溫度控制在 10 - 50℃，攪拌 5 - 480min，除氯效率可以達到 90% 以上，而且得到的除氯產物還可以作為功能材料使用，或者進行脫氯再循環(huán)。 湖北循壞水除氯設備