奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工領(lǐng)域的連續(xù)結(jié)晶設(shè)備,由上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn) [1-2] [5] [8-9]。該設(shè)備又稱(chēng)克里斯塔爾結(jié)晶器或OSLO結(jié)晶器,**特點(diǎn)是過(guò)飽和度產(chǎn)生區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分離設(shè)計(jì),通過(guò)循環(huán)母液使晶體流化懸浮,促進(jìn)均勻生長(zhǎng) [1-3] [7]。設(shè)備結(jié)構(gòu)分為蒸發(fā)室和結(jié)晶室,配有視鏡、壓力傳感器等監(jiān)控裝置,采用不銹鋼材質(zhì)及全自動(dòng)控制系統(tǒng) [4] [6-7] [9]。其主要應(yīng)用于高鹽廢水處理、藥物結(jié)晶及食品加工等領(lǐng)域,具備小型、節(jié)能、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的特性 [3] [5-6] [9]。資源回收:能夠有效回收廢水中的有用成分。寶山區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)
廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種用于處理廢水的設(shè)備,主要通過(guò)蒸發(fā)和結(jié)晶的方式將廢水中的溶解物質(zhì)分離出來(lái)。其工作原理是利用熱能將廢水中的水分蒸發(fā),從而使溶解在水中的固體物質(zhì)濃縮并**終結(jié)晶。工作原理加熱:廢水被送入蒸發(fā)結(jié)晶器中,通過(guò)加熱使水分蒸發(fā)。蒸發(fā):隨著溫度的升高,水分逐漸蒸發(fā),廢水中的溶質(zhì)濃度增加。結(jié)晶:當(dāng)溶質(zhì)濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),溶質(zhì)開(kāi)始結(jié)晶析出。分離:結(jié)晶后的固體物質(zhì)可以通過(guò)離心、過(guò)濾等方式與液體分離,得到固體和濃縮液。應(yīng)用領(lǐng)域廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:寶山區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷(xiāo)售方法于鹽類(lèi)、硝酸鹽、硫酸鹽等無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的生產(chǎn)提純,以及有機(jī)酸、氨基酸、染料中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的結(jié)晶分離。
① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是**節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。⑤ 設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。蒸汽壓縮機(jī)污水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類(lèi)型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭,保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
高含鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆wTDS(Total Dissolved Solid)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來(lái)源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外,還含有大量的無(wú)機(jī)鹽,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等離子。這些高鹽、高有機(jī)物廢水,若未經(jīng)處理直接排放,勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生產(chǎn)極大的危害。但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過(guò)高,亟待開(kāi)發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術(shù)。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并保持其工作狀態(tài)。
(2)曝氣池。根據(jù)廢水中含鹽類(lèi)型不同,曝氣池選擇也應(yīng)有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應(yīng)采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強(qiáng)度,高CaCL2可使污泥中灰分達(dá)到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應(yīng)選用氣泡較大、提升力較強(qiáng)的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無(wú)機(jī)鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動(dòng)。環(huán)保減排:MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需使用額外的冷卻水,減少了廢水排放。浦東新區(qū)銷(xiāo)售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹
化工行業(yè):處理含鹽廢水、酸堿廢水等。寶山區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)
進(jìn)了蒸發(fā)室與結(jié)晶室的耦合結(jié)構(gòu),使熱能利用率提升18%。昆山威勝達(dá)研發(fā)的低溫真空蒸餾設(shè)備可在40℃條件下運(yùn)行,避免熱敏性物質(zhì)分解 [1]。某三效蒸發(fā)器通過(guò)智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)速率調(diào)節(jié),結(jié)晶粒度偏差控制在合理范圍內(nèi)。典型MVR蒸發(fā)器包含蒸發(fā)溫度80-100℃、蒸汽壓縮機(jī)功率55-315kW、處理量1-50t/h等指標(biāo)。奧斯陸結(jié)晶設(shè)備操作壓力為常壓,晶體生長(zhǎng)區(qū)懸浮流速0.3-0.8m/s。三效蒸發(fā)器濃縮比可達(dá)1:5,出鹽率超過(guò)85%。康景輝DTB結(jié)晶器循環(huán)量達(dá)500m3/h,適用于粘度≤200cP的物料。具備蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備制造能力,其MVR蒸發(fā)器采用鈦材焊接工藝,適用pH值1-12的腐蝕性介質(zhì)。湖北潤(rùn)和公司開(kāi)發(fā)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù),相較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低30%。上海宇硯機(jī)械的奧斯陸結(jié)晶設(shè)備采用常壓操作設(shè)計(jì),配備視鏡清洗裝置提升維護(hù)便利性。寶山區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)
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