采用雙層容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),上部為晶床懸浮室,下部設(shè)置過飽和度發(fā)生器。主循環(huán)泵抽取清液進(jìn)入外部換熱器形成過飽和溶液,經(jīng)垂直**降液管輸送至懸浮床底部 [1]。配備粒度分級(jí)裝置,通過晶體重力沉降實(shí)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)顆粒的再循環(huán)。結(jié)構(gòu)部件包含:**降液管:直徑300-1200mm(依型號(hào)不同)流化床懸浮室:容積15-200m3真空閃蒸室:蒸發(fā)式**,操作壓力-0.08~-0.095MPaPLC控制柜:集成溫度傳感器、循環(huán)泵變頻控制 [1]蒸發(fā)式結(jié)晶機(jī)通過真空閃蒸技術(shù)產(chǎn)生過飽和度,適用熱敏性物料結(jié)晶。典型工藝參數(shù):蒸發(fā)溫度:40-80℃(真空條件下)相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù),MVR蒸發(fā)系統(tǒng)能夠節(jié)省高達(dá)50%以上的能源成本。崇明區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)
在處理鈣離子濃度高的廢水時(shí),由于活性污泥中的無(wú)機(jī)成分高,有機(jī)物去除能力較低,較低的負(fù)荷情況下運(yùn)行,污染物的去除率要高于高負(fù)荷條件下,但是延時(shí)曝氣又不太適合處理高鹽廢水,因?yàn)槲勰帻g長(zhǎng),水力停留時(shí)間長(zhǎng),活性污泥容易老化,絮凝性能變差,**終影響出水效果。高鹽廢水除鹽,生化后**終還需蒸發(fā)結(jié)晶法除鹽,晶體析出后用離心機(jī)分離,分離后的晶體或作為固廢或精制為產(chǎn)品銷售皆可。母液回設(shè)備內(nèi)部繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。我主要講一下蒸發(fā)結(jié)晶除鹽發(fā)的設(shè)備選型問題。常規(guī)的多效蒸發(fā)設(shè)備只能解決污水水分蒸發(fā),在常規(guī)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)增加一套或多套OSLO、DTB、強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器,即可滿足蒸發(fā)結(jié)晶法除鹽的需要。金山區(qū)銷售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)占地面積小:MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備緊湊,占地面積相對(duì)較小,適合在空間有限的場(chǎng)合使用。
三效蒸發(fā)器:串聯(lián)三個(gè)蒸發(fā)室逐級(jí)利用熱能,處理量可達(dá)20m3/h,適用于含鹽污水結(jié)晶DTB結(jié)晶器:內(nèi)置導(dǎo)流筒形成定向循環(huán),適合處理含顆粒物料,防結(jié)垢設(shè)計(jì)延長(zhǎng)運(yùn)行周期MVR系統(tǒng):配備離心式蒸汽壓縮機(jī),熱能回收利用率達(dá)95%,處理單價(jià)廢水能耗低于40kW·h/t在制藥領(lǐng)域,該設(shè)備用于***、維生素等產(chǎn)品的結(jié)晶工序,湖北潤(rùn)和蒸發(fā)器有限公司采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)3000噸藥物中間體。化工廢水處理方面,康景輝公司通過氯化鈉-硫酸鈉分步結(jié)晶技術(shù),使某項(xiàng)目雜鹽處置成本降低75%。2025年某ADC發(fā)泡劑廢水處理案例中,MVR蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)日處理量150噸,結(jié)晶鹽純度達(dá)99.2%。
過飽和控制:在液面處形成過飽和狀態(tài),經(jīng)循環(huán)過程快速消除,避免局部過飽和度過高 [1]2.節(jié)能設(shè)計(jì):無(wú)物料的間壁換熱面,按物料濃度高低與生產(chǎn)能力的大小不同,可分為一效、二效、三效蒸發(fā)結(jié)晶器 [1]3.生產(chǎn)性能:可產(chǎn)出較大的顆粒,生產(chǎn)強(qiáng)度較高,器內(nèi)不易結(jié)疤 [1]4.適應(yīng)性強(qiáng):適用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法及反應(yīng)法的結(jié)晶操作 [1]化工領(lǐng)域:用于生產(chǎn)氯化鉀、氯化銨等無(wú)機(jī)鹽晶體,滿足化肥原料需求 [2]。食品醫(yī)藥:制造谷氨酸鈉、檸檬酸等食品添加劑,以及維生素C、木糖醇等醫(yī)藥中間體。新興領(lǐng)域:在化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)處理高鹽廢水時(shí),可實(shí)現(xiàn)鹽分資源化回收 [1]。化工行業(yè):處理含鹽廢水、酸堿廢水等。
(2)海水淡化(3)有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶(4)香料的提純3、食品行業(yè)濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等從玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產(chǎn)品從果膠中提取的異丙醇的濃縮芳香物的濃縮和提取食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉等4、制藥行業(yè)生產(chǎn)中西藥工藝過程中的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥低溫蒸發(fā)那些高溫時(shí)容易變性的西藥。如維生素C等5、制糖行業(yè):制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥6、制酒行業(yè):乙醇蒸餾、葡萄酒的生產(chǎn)7、制奶行業(yè):奶粉生產(chǎn)工藝中的脫水和干燥,酸奶的生產(chǎn)8、飲料行業(yè):番茄醬、桃漿、蘋果漿、杏漿、胡蘿卜漿、獼猴桃漿等在使用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器時(shí),應(yīng)確保廢水經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,以避免對(duì)設(shè)備造成損害或影響處理效果。上海購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價(jià)
分離:結(jié)晶后的固體物質(zhì)可以通過離心、過濾等方式與液體分離,得到固體和濃縮液。崇明區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)
廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種用于廢水處理的設(shè)備,其**原理是利用蒸發(fā)作用將廢水中的不可溶物質(zhì)與水分離開來。以下是對(duì)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器的詳細(xì)介紹:一、工作原理廢水蒸發(fā)結(jié)晶器的工作原理主要分為兩個(gè)階段:蒸發(fā)和結(jié)晶。蒸發(fā)階段:通過加熱蒸發(fā)器中的廢水,使水分蒸發(fā)出去,產(chǎn)生濃縮溶液和蒸汽。蒸汽經(jīng)過冷凝后可以得到凈化后的水,而濃縮溶液則作為再生產(chǎn)原料。結(jié)晶階段:廢水經(jīng)過預(yù)處理后,進(jìn)入結(jié)晶器。在結(jié)晶器中,通過攪拌和降溫,使廢水中的溶解性固體物質(zhì)結(jié)晶成小顆粒。然后,通過過濾等步驟分離出這些固體顆粒,再經(jīng)過干燥處理,**終形成固體廢物。崇明區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)
江蘇騰錦工程科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,騰錦供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!