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過飽和控制:在液面處形成過飽和狀態(tài),經(jīng)循環(huán)過程快速消除,避免局部過飽和度過高 [1]2.節(jié)能設(shè)計(jì):無物料的間壁換熱面,按物料濃度高低與生產(chǎn)能力的大小不同,可分為一效、二效、三效蒸發(fā)結(jié)晶器 [1]3.生產(chǎn)性能:可產(chǎn)出較大的顆粒,生產(chǎn)強(qiáng)度較高,器內(nèi)不易結(jié)疤 [1]4.適應(yīng)性強(qiáng):適用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法及反應(yīng)法的結(jié)晶操作 [1]化工領(lǐng)域:用于生產(chǎn)氯化鉀、氯化銨等無機(jī)鹽晶體,滿足化肥原料需求 [2]。食品醫(yī)藥:制造谷氨酸鈉、檸檬酸等食品添加劑,以及維生素C、木糖醇等醫(yī)藥中間體。新興領(lǐng)域:在化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)處理高鹽廢水時(shí),可實(shí)現(xiàn)鹽分資源化回收 [1]?;厥蘸吞幚恚航Y(jié)晶的固體可以根據(jù)需要進(jìn)行回收利用或進(jìn)一步處理,而濃縮液則可以進(jìn)行后續(xù)的處理或處置。松江區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
用電產(chǎn)生熱能,熱能被循環(huán)利用,熱能在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失,將蒸餾水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行交換MVR節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項(xiàng)目,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡 [1]。特點(diǎn):楊浦區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保適應(yīng)性強(qiáng):結(jié)晶設(shè)備根據(jù)物料特性設(shè)計(jì),適用于各種容易結(jié)垢、有晶體析出、粘度增加的物料。
污水蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn): 1.完全自動(dòng)化設(shè)備(也可以半自動(dòng)操作)無需專人看管,操作簡便,處理水質(zhì)效果好,清潔無異味。2.節(jié)省投資和運(yùn)行成本(人工費(fèi)、電費(fèi)、蒸汽耗費(fèi))3.運(yùn)行時(shí)不用添加化學(xué)藥品4.設(shè)備根據(jù)污水或廢水特性,針對性地采用防腐蝕材料制造5.系統(tǒng)簡單,容易操作6.設(shè)備體積小,占地面積少7.設(shè)備性能穩(wěn)定,連續(xù)操作8.有的蒸發(fā)后的水源能再次利用,可節(jié)約自來水成本9.有的污水中能廢料變黃金,濃縮物或結(jié)晶物可再次利用或賣給人家,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益。
瑞普MVR蒸發(fā)器是由中國瑞普膜技術(shù)公司研發(fā)的特有多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備,主要應(yīng)用于氯堿、化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的廢水處理、物料濃縮及結(jié)晶分離。其**技術(shù)為機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR),通過逆流洗滌與蒸汽壓縮機(jī)提升廢熱蒸汽熱焓,實(shí)現(xiàn)能量循環(huán)利用,具有***的節(jié)能環(huán)保特性。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器及蒸汽換熱器等**組件構(gòu)成。蒸汽壓縮機(jī)作為**部件,可根據(jù)原液沸點(diǎn)特性選擇羅茨或離心類型,支持多級串聯(lián)處理高沸點(diǎn)溶液;汽液分離器可集成結(jié)晶功能,配合強(qiáng)制循環(huán)泵完成高效分離。換熱器形式適應(yīng)不同原液特性,實(shí)現(xiàn)快速汽化蒸發(fā)。在使用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器時(shí),應(yīng)確保廢水經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,以避免對設(shè)備造成損害或影響處理效果。
循環(huán)流量:20-200m3/h [1]蒸汽消耗:0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機(jī)采用雙程管式換熱器降溫,過飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo):冷卻介質(zhì):循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度:5-20℃ [1]結(jié)晶速率:50-300kg/h連續(xù)操作周期可達(dá)720小時(shí)晶體粒度CV值≤15% [1]過飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括:無機(jī)鹽:硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品:焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例:氯化銨生產(chǎn):單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能10t/d,粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶:冷卻式機(jī)型,晶床高度維持2.5m廢水零排放:蒸發(fā)式機(jī)組處理高鹽廢水,結(jié)晶率≥95%適用于發(fā)酵工業(yè)、造紙制漿、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農(nóng)副食品加工等多個(gè)行業(yè)的廢水治理和零排放。崇明區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場
廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種用于處理廢水的設(shè)備,主要通過蒸發(fā)和結(jié)晶的方式將廢水中的溶解物質(zhì)分離出來。松江區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,**終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,**終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。**終,通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。松江區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
江蘇騰錦工程科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同騰錦供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!