① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h② 正常運(yùn)行時該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運(yùn)行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是**節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運(yùn)行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。蒸汽壓縮機(jī)污水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,保證其長期正常運(yùn)行。通過過濾等步驟分離出這些固體顆粒,再經(jīng)過干燥處理,形成固體廢物。浦東新區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。對于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離,濃縮和結(jié)晶的功能。4、蒸汽換熱器預(yù)熱后的源液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性選擇換熱器的形式。瑞普MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域非常***。常見的有以下幾類:1、環(huán)保行業(yè)(1)工業(yè)廢水:電鍍和表面處理行業(yè)的廢水。印染廢水:濃縮無機(jī)鹽和有機(jī)鹽,使廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。造紙廢水:從廢水中回收氯化鈉和硫酸鈉等無機(jī)鹽,使廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。虹口區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價資源回收:可以回收有價值的固體產(chǎn)品,減少廢物排放。
其應(yīng)用覆蓋多個行業(yè):環(huán)保領(lǐng)域處理電鍍、印染、垃圾滲濾液等工業(yè)廢水;化工行業(yè)用于海水淡化、香料提純;食品加工涉及玉米漿濃縮、氨基酸提取;制藥領(lǐng)域則針對熱敏***物(如維生素C)進(jìn)行低溫蒸發(fā)結(jié)晶,保障藥物活性。MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮(Mechanical Vapor Recompression)的英文簡稱。它的基本原理是:對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機(jī)械再壓縮,提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓,重新利用,達(dá)到節(jié)能與環(huán)保的目的。MVR蒸發(fā)器(低溫壓汽蒸餾)是目前國際上**蒸發(fā)器技術(shù),只有少數(shù)幾個國家掌握該項技術(shù)。
單級離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機(jī)需要的動力:例如:將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar,t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機(jī)內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?;诒晃胝羝牧?,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。壓縮機(jī)的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(jī)(電動機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等)的實際耦合功率,考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來,**終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或比較大2.5倍,這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,比較大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。設(shè)備腐蝕:某些廢水成分可能對設(shè)備造成腐蝕,需選擇合適的材料。
(3)二沉池。二沉池表面負(fù)荷應(yīng)有一定的余量,主要是考慮廢水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,比較好采用周邊傳動式刮泥機(jī),以適應(yīng)污泥濃度高、密度大的特點。在采用傳統(tǒng)活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應(yīng)適當(dāng)加大污泥回流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(4)污泥脫水。由于含CaCL2廢水生物處理的剩余污泥含鈣鹽多,有利于脫水,可不用加絮凝劑。經(jīng)濃縮后的污泥濃度可大于50g/L。剩余污泥量與普通廢水處理的剩余污泥類似,設(shè)計參數(shù)可參考普通污泥脫水。分離:結(jié)晶后的固體物質(zhì)可以通過離心、過濾等方式與液體分離,得到固體和濃縮液。虹口區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價
能耗:蒸發(fā)過程需要消耗大量熱能,需考慮能效。浦東新區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
污水蒸發(fā)器是一種采用機(jī)械式壓縮技術(shù)的水處理設(shè)備,通過蒸汽壓縮機(jī)提升水蒸氣壓力與溫度實現(xiàn)蒸發(fā),**組件包括加熱器、分離器及冷凝器。其利用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,配合溫度與振動監(jiān)控系統(tǒng)保障運(yùn)行穩(wěn)定性,適用于處理高濃度、高粘度或含結(jié)晶性物質(zhì)的工業(yè)廢水,常見于化工、制藥及食品行業(yè)。該設(shè)備以單效蒸發(fā)為主,具有加熱溫差小、停留時間短的特點,可處理熱敏性物料,蒸發(fā)水量范圍為0.5-100噸/小時,單位能耗控制在15-100千瓦時/噸。系統(tǒng)配備PLC實現(xiàn)自動化運(yùn)行,部分機(jī)型可回收蒸發(fā)水或提取濃縮物。設(shè)備采用耐腐蝕材料制造,無需添加化學(xué)藥劑,并通過機(jī)械密封技術(shù)減少泄漏風(fēng)險。清洗周期根據(jù)水質(zhì)硬度動態(tài)調(diào)整,采用清水或稀酸通過預(yù)設(shè)噴頭完成清洗作業(yè)。浦東新區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
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