MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器,通過預(yù)熱器,對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理。結(jié)晶階段:廢水經(jīng)過預(yù)處理后,進入結(jié)晶器。黃浦區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
1) 料液在管內(nèi)的停留時間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘。這樣短的時間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。2) 結(jié)構(gòu)簡單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作3) 濃縮比不能太高,如濃縮比過高, 則因料液少, 管壁濕潤差, 形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。4) 只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料,不適于易結(jié)垢物料。特點1) 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā),適于處理量較小的項目。靜安區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨換熱器:用于加熱廢水,提供蒸發(fā)所需的能量。
1、預(yù)熱器:很多情況待蒸發(fā)的原液在進入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對源液進行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機:它是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對二次蒸汽進行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于沸點升高值較大的原液,壓縮機可以多級串聯(lián)使用。3、汽液分離器:它是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置。對于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體,再加裝強制循環(huán)泵,完成汽液分離,濃縮和結(jié)晶的功能。
瑞普MVR蒸發(fā)器是由中國瑞普膜技術(shù)公司研發(fā)的特有多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備,主要應(yīng)用于氯堿、化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的廢水處理、物料濃縮及結(jié)晶分離。其**技術(shù)為機械式蒸汽再壓縮(MVR),通過逆流洗滌與蒸汽壓縮機提升廢熱蒸汽熱焓,實現(xiàn)能量循環(huán)利用,具有***的節(jié)能環(huán)保特性。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機、汽液分離器及蒸汽換熱器等**組件構(gòu)成。蒸汽壓縮機作為**部件,可根據(jù)原液沸點特性選擇羅茨或離心類型,支持多級串聯(lián)處理高沸點溶液;汽液分離器可集成結(jié)晶功能,配合強制循環(huán)泵完成高效分離。換熱器形式適應(yīng)不同原液特性,實現(xiàn)快速汽化蒸發(fā)。相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù),MVR蒸發(fā)系統(tǒng)能夠節(jié)省高達50%以上的能源成本。
MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是由以下幾個部分組成的。1、預(yù)熱器MVR蒸發(fā)器很多待蒸發(fā)的原液在進入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對源液進行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機它是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對二次蒸汽進行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于沸點升高值較大的原液,壓縮機可以多級串聯(lián)使用。3、汽液分離器于鹽類、硝酸鹽、硫酸鹽等無機鹽類的生產(chǎn)提純,以及有機酸、氨基酸、染料中間體等精細化工產(chǎn)品的結(jié)晶分離。靜安區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價
蒸汽經(jīng)過冷凝后可以得到凈化后的水,而濃縮溶液則作為再生產(chǎn)原料。黃浦區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是通過控制溫度、壓力等參數(shù)實現(xiàn)溶液蒸發(fā)與晶體析出的工業(yè)裝置。其**技術(shù)包含機械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝等,典型應(yīng)用場景涵蓋制藥企業(yè)結(jié)晶***物生產(chǎn)工序、化工高鹽廢水處理、有色金屬冶煉廢水處置等。主要設(shè)備類型包括三效蒸發(fā)器、DTB結(jié)晶器、奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng),可分離氯化鈉、硫酸鈉等化工原料。生產(chǎn)企業(yè)如青島康景輝環(huán)境科技集團有限公司通過十余年技術(shù)積累,實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備研發(fā),蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過熱能輸入使溶液達到過飽和度,實現(xiàn)溶質(zhì)結(jié)晶析出。MVR型設(shè)備采用蒸汽壓縮機將二次蒸汽升溫增壓后循環(huán)利用,相比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)節(jié)能60%以上。奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng)通過立式雙室結(jié)構(gòu)分離蒸發(fā)與結(jié)晶過程,晶體在流化床內(nèi)持續(xù)生長。黃浦區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
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