上?？诒媚嫦蚬こ塘看髲膬?yōu)

【強大的處理掃描數(shù)據(jù)能力】：根據(jù) Rainbow 圖法(相當于假設雨水從上面落下，由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的 class 1 曲面，相當于曲率大小變化為零，對于兩個不同曲面，此值會不同)將掃描數(shù)據(jù)分開，這樣可以很快地捕捉產(chǎn)品的主要特征，并迅速建立各個相應曲面，避免了費事的分析和處理。 正是由于 Imageware 在計算機輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強大功能，使它當之無愧的成為逆向工程領域的領軍者?？s短產(chǎn)品制造的周期是逆向工程的目的之一，出現(xiàn)了數(shù)字化系統(tǒng)直接用子制造的逆向工程與快速制造的集成系統(tǒng)。上海口碑好逆向工程量大從優(yōu)

逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設計師、工程師和工模具設計師在從設計到制造過程的每一一個階段 中使用

從物理組件獲取的數(shù)據(jù)，這不僅可以表示精確的設計，便于與實際物理樣機遺留的數(shù)據(jù)進行

快速對比，而且還是物理世界到數(shù)字世界的橋梁。

通過常規(guī)的CAD系統(tǒng)，幾何的表示可以在很短的時間內(nèi)創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設計和分析。幾何同樣也可

用于仿真環(huán)境來保證產(chǎn)品生命周期不同階段的可行性。

上海口碑好逆向工程量大從優(yōu)去除復制保護和偽裝的登錄權限。

Imageware為自由曲面產(chǎn)品設計方面的所有關鍵領域提供了應用驅動的解決方案?？涨跋冗M的技術保證了用戶能在更短的時間內(nèi)進行設計、逆向工程，并精確地構建和完全地檢測高質量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型，為產(chǎn)品的設計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設計環(huán)境。

逆向工程對于企業(yè)制造過程來說是非常重要的。如何從企業(yè)僅有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計算機可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界"，這是制造業(yè)普遍面臨的實際問題。Imageware特別適用于以下情況:

· 企業(yè)只能拿到真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行分析、復制及改型;

· 在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結果后將此模型的外型在計算機中建立電子樣機;

· 對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫;

Imageware 提供了模塊化的產(chǎn)品來滿足用戶的不同需求，這樣的設計完全圍繞產(chǎn)品從概念設計、工模具設計和檢測、樣機，以至生產(chǎn)加工這一產(chǎn)品全生命周期，目的在于提高產(chǎn)品質量，縮短上市時間。用戶在每次使用時就可以配置ZUI適合其流程的產(chǎn)品，使用這些工具是保證產(chǎn)品開發(fā)周期順利進行的關鍵。

      與零件校驗， 以檢測任何復雜的名義CAD幾何模型與真實的物理模型，消除了手工

齊2D 估并輸出詳細的分析結果的方法。

     Imgeare 檢測輸出彩色對比云圖，可使3D檢測結果更馬于溝通。強大的對齊和定位 3.基于約束的造型

工具消除了多次檢測迭代。在Imageware  : 環(huán)境中，你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過使用基于約束的造型方法可以很容易地簡化復雜的設計工作，這種檢測記錄。 方法允許設計師在一種交互的環(huán)境中工作， 并同時在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段就制定關鍵的設計。

降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風險;

讀入點陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點云將分離的點陣對齊在一起(如果需要).

有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點).

由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點，Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性.

通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要創(chuàng)建點的網(wǎng)格或點的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點的網(wǎng)格和點的分段工具，這些工具使用起來靈活方便，還可以一次生成多個點的分段。 蘇州做抄數(shù)的有哪幾家公司？常熟品質逆向工程

數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作，降低了CAD建模的速度，自動化程度低;上?？诒媚嫦蚬こ塘看髲膬?yōu)

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件，用于產(chǎn)品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產(chǎn)品開發(fā)的技術創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅動產(chǎn)品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識，根據(jù)已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應用和過程自動化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 上?？诒媚嫦蚬こ塘看髲膬?yōu)

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