常州專業(yè)逆向工程詢問(wèn)報(bào)價(jià)

Imageware為自由曲面產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的所有關(guān)鍵領(lǐng)域提供了應(yīng)用驅(qū)動(dòng)的解決方案。空前先進(jìn)的技術(shù)保證了用戶能在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)、逆向工程，并精確地構(gòu)建和完全地檢測(cè)高質(zhì)量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級(jí)曲面、3D檢測(cè)、逆向工程和多邊形造型，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工程和制造營(yíng)造了一個(gè)直覺(jué)的柔性設(shè)計(jì)環(huán)境。

逆向工程對(duì)于企業(yè)制造過(guò)程來(lái)說(shuō)是非常重要的。如何從企業(yè)*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過(guò)渡到計(jì)算機(jī)可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界"，這是制造業(yè)普遍面臨的實(shí)際問(wèn)題。Imageware特別適用于以下情況:

· 企業(yè)只能拿到真實(shí)零件而沒(méi)有圖紙，又要求對(duì)此零件進(jìn)行分析、復(fù)制及改型;

· 在汽車(chē)、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對(duì)油泥模型進(jìn)行修改，得到滿意結(jié)果后將此模型的外型在計(jì)算機(jī)中建立電子樣機(jī);

· 對(duì)現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫(kù);

Imageware 提供了模塊化的產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的不同需求，這樣的設(shè)計(jì)完全圍繞產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、工模具設(shè)計(jì)和檢測(cè)、樣機(jī)，以至生產(chǎn)加工這一產(chǎn)品全生命周期，目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短上市時(shí)間。用戶在每次使用時(shí)就可以配置ZUI適合其流程的產(chǎn)品，使用這些工具是保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期順利進(jìn)行的關(guān)鍵。 可以迅速處理龐大的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點(diǎn)云還是跳點(diǎn)都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點(diǎn)云。常州專業(yè)逆向工程詢問(wèn)報(bào)價(jià)

讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點(diǎn)云將分離的點(diǎn)陣對(duì)齊在一起(如果需要).

有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無(wú)法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無(wú)法一次掃描完成，這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對(duì)齊。

對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷，去除噪音點(diǎn)(即測(cè)量誤差點(diǎn)).

由于受到測(cè)量工具及測(cè)量方式的限制，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn)，Surfacer 有很多工具來(lái)對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn)，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性.

通過(guò)可視化點(diǎn)陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個(gè)零件，是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成，對(duì)于每一個(gè)曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來(lái)構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建點(diǎn)的網(wǎng)格或點(diǎn)的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點(diǎn)的網(wǎng)格和點(diǎn)的分段工具，這些工具使用起來(lái)靈活方便，還可以一次生成多個(gè)點(diǎn)的分段。 蕪湖逆向工程哪家強(qiáng)CAD 設(shè)計(jì)模型與從實(shí)際模型掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)。

三角測(cè)量

在用戶定義的公差和選項(xiàng)內(nèi)的數(shù)字化模型的三角測(cè)量，包括:

① 原始的--法線設(shè)置

② 尖銳--尖銳特征強(qiáng)化

③ 特征匹配--來(lái)自點(diǎn)法線數(shù)據(jù)的特征

④ 關(guān)閉三角測(cè)量--為了快速繪圖可以關(guān)閉模型

特征線的產(chǎn)生

邊界--轉(zhuǎn)換模型外邊緣為特征線

間斷--為找到簡(jiǎn)單的特征(如凸出和凹下)而探測(cè)數(shù)據(jù)里的尖銳邊緣能夠轉(zhuǎn)換數(shù)字化掃描線為特征線

輸入的數(shù)據(jù)--能夠從點(diǎn)文件中摘錄多線條和樣條曲線

曲面構(gòu)造

通過(guò)在三角測(cè)量模型上GZ直線產(chǎn)生多樣化曲面

在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項(xiàng)的正切連續(xù)性的邊界

使用特征線指導(dǎo)和加快曲面定義

曲面錯(cuò)誤檢查

比較曲面與數(shù)字化點(diǎn)數(shù)據(jù)

報(bào)告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯(cuò)誤背離

錯(cuò)誤圖形形象地顯示變化

輸出

IGES、CADDS4X

TL ASCII 碼和二進(jìn)制

DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的

ASCII 碼

NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模，工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀， 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來(lái)比較大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。折疊產(chǎn)品設(shè)計(jì)NX 包括了世界上比較強(qiáng)大、比較普遍的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能，為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具，具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。

仿真、確認(rèn)和優(yōu)化

NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開(kāi)發(fā)過(guò)程。通過(guò)在開(kāi)發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少或消除對(duì)于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建，以及對(duì)變更周期的依賴。 曲面擬合系統(tǒng)大多是對(duì)于代數(shù)二次曲面，對(duì)自由曲面，特別是由大數(shù)據(jù)量散亂點(diǎn)擬合自由曲面。

      與零件校驗(yàn)， 以檢測(cè)任何復(fù)雜的名義CAD幾何模型與真實(shí)的物理模型，消除了手工

齊2D 估并輸出詳細(xì)的分析結(jié)果的方法。

     Imgeare 檢測(cè)輸出彩色對(duì)比云圖，可使3D檢測(cè)結(jié)果更馬于溝通。強(qiáng)大的對(duì)齊和定位 3.基于約束的造型

工具消除了多次檢測(cè)迭代。在Imageware  : 環(huán)境中，你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過(guò)使用基于約束的造型方法可以很容易地簡(jiǎn)化復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作，這種檢測(cè)記錄。 方法允許設(shè)計(jì)師在一種交互的環(huán)境中工作， 并同時(shí)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的早期階段就制定關(guān)鍵的設(shè)計(jì)。

直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。蕪湖逆向工程哪家強(qiáng)

加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì);常州專業(yè)逆向工程詢問(wèn)報(bào)價(jià)

逆向工程是當(dāng)一個(gè)實(shí)物或是手工模型經(jīng)由量測(cè)→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過(guò)這樣的流程可以**節(jié)省產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)間與成本。在沒(méi)有圖檔只有實(shí)物的情況下，我們需要生產(chǎn)開(kāi)模，這是我們可以借助于逆向工程技術(shù)還原出實(shí)物3D數(shù)據(jù)。工作流程1，通過(guò)藍(lán)光掃描設(shè)備，對(duì)實(shí)物外形掃描得到1:1的原始點(diǎn)云數(shù)據(jù)。2，導(dǎo)入原始數(shù)據(jù)到逆向工程軟件繪圖，制作可編輯的曲面圖檔。3，輸出給CAM加工就可以生產(chǎn)出來(lái)實(shí)物一樣的產(chǎn)品常州專業(yè)逆向工程詢問(wèn)報(bào)價(jià)

“三維掃描和檢測(cè)|手持式掃描|逆向建模|三維打印”昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司，公司位于：前進(jìn)東路289號(hào)，多年來(lái)，準(zhǔn)信三維堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù)。歡迎廣大新老客戶來(lái)電，來(lái)函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。準(zhǔn)信三維期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！