咸寧購買低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

    機(jī)器運(yùn)行達(dá)到預(yù)設(shè)時長時，則自動停機(jī)?；厥盏母邼舛扔袡C(jī)廢水品質(zhì)高：色正、清澈、純凈。6、超高溫保護(hù)功能：在設(shè)定的溫定范圍內(nèi)運(yùn)行，有效防止加熱溫度過高；高壓保護(hù)功能；桶內(nèi)壓力過高時，安全閥將自動泄壓，確保安全。7、停電保護(hù)功能：突然停電時，機(jī)器立即自動關(guān)機(jī)，防止再次供電時機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行。低溫蒸發(fā)器設(shè)備使用流程1、接通電源，（不包括自動加料裝置情況下）打開桶蓋，倒入臟溶液，蓋緊桶蓋，打開電源。2、機(jī)器加熱達(dá)到工業(yè)廢水沸點(diǎn)溫度，工業(yè)廢水受熱蒸發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分離。3、蒸汽工業(yè)廢水進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)，通過防爆風(fēng)機(jī)散熱（也可以選擇水冷降溫）液化后，干凈的處理水，流入廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)工業(yè)廢水被蒸干（可控制是否蒸干）后，傾倒入回收桶（可選下排），清理桶內(nèi)殘?jiān)?。低溫蒸發(fā)器的蒸汽噴射器可提高真空度與蒸發(fā)速率。咸寧購買低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

    蒸汽經(jīng)過除沫器脫水后由蒸汽出口排出進(jìn)入裝置蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行二次利用，從而達(dá)到余熱回收的目的。本實(shí)用新型技術(shù)方案中：對于設(shè)備與濃**接觸的受壓元件的材料選取s31008耐熱不銹鋼；管程與殼程側(cè)管程側(cè)與殼程側(cè)采用雙管板結(jié)構(gòu)，取消常規(guī)的雙法蘭夾持結(jié)構(gòu)，兩端分別采用螺柱連接，互不影響；嚴(yán)格杜絕管程介質(zhì)與殼程介質(zhì)混合的可能性，在雙管板之間設(shè)置隔離腔，隔離腔中設(shè)置隔離板；對于泵口加壓注入濃**造成的管束震動，在管束尾部裝置考慮防震措施。有益效果s31008耐熱不銹鋼對200℃下的濃**擁有良好的抗腐性；管箱墊片材料針對濃**的腐蝕性以及氧化性選用膨脹四氟乙烯；雙管板及隔離腔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步杜絕了管程介質(zhì)與殼程介質(zhì)出現(xiàn)混合的情況發(fā)生，當(dāng)換熱管與管板連接處出現(xiàn)泄漏，介質(zhì)會先泄漏到隔離腔中，排液口會***時間發(fā)現(xiàn)泄漏，增設(shè)的隔離板以防兩端同時泄漏的情況出現(xiàn)；前后管板都采用延長管板兼做法蘭結(jié)構(gòu)，與管箱以及殼程筒體分別采用螺柱連接，雙管板兩側(cè)的墊片分別受力，不會出現(xiàn)材料的墊片需要承受同樣的預(yù)緊力的問題，避免其中一片墊片被損壞的可能性；末端設(shè)置防震板，對管束及設(shè)備整體的穩(wěn)定都有了***的提升，進(jìn)一步保護(hù)的薄弱的焊接接頭。福建直銷低溫蒸發(fā)器推薦廠家涂料行業(yè)采用低溫蒸發(fā)器濃縮涂料原料，提高濃度。

    再利用負(fù)壓低溫蒸餾原理，在水溫30攝氏度左右，形成水蒸氣，然后獲得真空負(fù)壓，本產(chǎn)品為自動化控制，自動控制進(jìn)料和出料，無需人工操作。為了保證使用壽命，外殼1采用304不銹鋼材料或噴塑材料制作，價格低廉，加工方便。進(jìn)一步的，熱交換器2通過文丘里管與循環(huán)水箱7連接，文丘里管與循環(huán)水泵8相連接，利用文丘里效應(yīng)從而低功耗獲得真空負(fù)壓，文丘里管可以進(jìn)一步保證裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，安裝方便，對流體的阻力小。所述低溫蒸餾廢液處理設(shè)備的工作流程，具體步驟如下：步驟一，接通電源，循環(huán)水泵8工作從而帶動文丘里管工作，負(fù)壓蒸餾罐4產(chǎn)生負(fù)壓從而吸取廢液，壓縮機(jī)5將吸取的廢液加熱成蒸汽，蒸汽經(jīng)過熱交換器2從而冷凝成二次水，二次水吸入循環(huán)水箱7中并且經(jīng)過文丘里管吸入循環(huán)水箱7溢流排出；步驟二，壓縮機(jī)5經(jīng)過氟水交換器3來冷卻循環(huán)水，直至廢水箱中沒有廢水，此時設(shè)備停機(jī)，當(dāng)負(fù)壓蒸餾罐4內(nèi)的廢棄物濃度達(dá)到設(shè)定濃度值時，負(fù)壓蒸餾罐4工作從而排出廢棄物并且反復(fù)沖洗負(fù)壓蒸餾罐4。實(shí)施例2一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備，包括外殼1、熱交換器2、負(fù)壓蒸餾罐4、循環(huán)水箱7和循環(huán)水泵8，所述熱交換器2、負(fù)壓蒸餾罐4、循環(huán)水箱7和循環(huán)水泵8均安裝在外殼1內(nèi)。

畜禽養(yǎng)殖廢水減量化與氨氮回收規(guī)模化養(yǎng)殖場廢水（COD＞30,000 mg/L，氨氮＞3,000 mg/L）處理難度大，低溫蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)“減量+回收”雙贏。某養(yǎng)殖企業(yè)設(shè)備在60℃下蒸發(fā)（低于氨氮沸點(diǎn)-33℃，避免損失），水分轉(zhuǎn)化為蒸餾水（氨氮＜10 mg/L），濃縮液含固率從5%提升至30%。關(guān)鍵創(chuàng)新在于“汽提脫氨”：在蒸發(fā)罐頂部通入少量蒸汽（0.5 MPa），將氨氮以NH?形式帶出，經(jīng)硫酸吸收生成硫酸銨（純度98%）。設(shè)備配備的氨氣濃度傳感器（量程0-10,000 ppm）聯(lián)動蒸汽流量，確保氨氮去除率＞95%。實(shí)測顯示，年處理廢水5萬噸可回收硫酸銨2,000噸（價值360萬元），減少70%的危廢處置量，符合《畜禽規(guī)模養(yǎng)殖污染防治條例》要求。電子行業(yè)廢水處理中，低溫蒸發(fā)器可回收貴金屬離子，實(shí)現(xiàn)了資源化利用，降低了原材料浪費(fèi)。

    但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備，包括支撐板1、加熱裝置3、蒸餾室5、進(jìn)水管6、出氣管7、***閥門9、***連接管10、真空泵11、第二閥門13、冷卻裝置14、回水管16、供水管17、冷卻箱18、水泵19、第二連接管20和收集箱21，支撐板1的底端對稱設(shè)置有四組支撐腳2，加熱裝置3固定安裝在支撐板1的頂端，加熱裝置3的內(nèi)部盤設(shè)有加熱管4，蒸餾室5固定組啊支撐板1的頂端，加熱管4環(huán)繞在蒸餾室5的圓周外側(cè)，蒸餾室5內(nèi)部設(shè)置有腔室，蒸餾室5頂端的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與蒸餾室5的腔室相通，蒸餾室5頂端的左側(cè)設(shè)置有出氣口，出氣口與蒸餾室5的腔室相通，進(jìn)水管6的輸入端與蒸餾室5的進(jìn)水口連接，出氣管7的輸入端與蒸餾室5的出氣口連接，蒸餾室5的左端設(shè)置有抽氣管8，抽氣管8余蒸餾室5的腔室相通，抽氣管8的輸出端與***閥門9的輸入端連接，***閥門9的輸出端與***連接管10的輸入端連接，***連接管10的輸出端與真空泵11的輸入端連接，真空泵11的底端設(shè)置有四組支腳12，第二閥門13的輸出端與進(jìn)水管6的輸入端連接，供水管17的輸出端與冷卻裝置14相通，冷卻裝置14內(nèi)部設(shè)置有螺旋回水管15，螺旋回水管15盤設(shè)在冷卻裝置14內(nèi)部。低溫蒸發(fā)器能降低廢水處理的難度。鄂州銷售低溫蒸發(fā)器設(shè)備廠家

設(shè)備可將蒸發(fā)后的濃縮物進(jìn)行妥善處理。咸寧購買低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

    本實(shí)用新型涉及**設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備。背景技術(shù)：近年來**加大對**問題的關(guān)注，加強(qiáng)對廢水、廢氣等污染物的處理，對于廢水的處理主要用到滲析、過濾和傳統(tǒng)蒸餾的方式，其中滲析和過濾需要的工序較多操作復(fù)雜，而現(xiàn)有的蒸餾方式能源消耗較大，實(shí)用性較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)約能源，操作簡單，提高實(shí)用性的低溫蒸餾廢水處理設(shè)備。本實(shí)用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備，包括支撐板、加熱裝置、蒸餾室、進(jìn)水管、出氣管、***閥門、***連接管、真空泵、第二閥門、冷卻裝置、回水管、供水管、冷卻箱、水泵、第二連接管和收集箱，支撐板的底端對稱設(shè)置有四組支撐腳，加熱裝置固定安裝在支撐板的頂端，加熱裝置的內(nèi)部盤設(shè)有加熱管，蒸餾室固定組啊支撐板的頂端，加熱管環(huán)繞在蒸餾室的圓周外側(cè)，蒸餾室內(nèi)部設(shè)置有腔室，蒸餾室頂端的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與蒸餾室的腔室相通，蒸餾室頂端的左側(cè)設(shè)置有出氣口，出氣口與蒸餾室的腔室相通，進(jìn)水管的輸入端與蒸餾室的進(jìn)水口連接，出氣管的輸入端與蒸餾室的出氣口連接，蒸餾室的左端設(shè)置有抽氣管，抽氣管余蒸餾室的腔室相通。咸寧購買低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家