PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
貴州君源管業(yè)、選擇君源管業(yè),讓您的生活更加便捷、舒適!
PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
微泰利用先進(jìn)的飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。用于半導(dǎo)體加工真空板薄膜真空板倒裝芯片工藝真空塊MLCC貼合用真空板薄膜芯片粘接工具,鏡頭模組組裝治具。用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng),加工出來的微孔不同于連續(xù)波激光,納秒激光,皮秒激光加工出來的微孔,平整,熱變形和物理變形很小,可以做到,1.孔徑至少為20微米2.能夠加工MIN0.3微米孔距3.MLCC貼合真空板4.在一塊真空板上,能夠處理多達(dá)八十萬個(gè)孔5.各種形狀的孔6.同一截面的不規(guī)則孔7.可混合加工不規(guī)則尺寸的孔有問題請(qǐng)聯(lián)系,上海安宇泰環(huán)保科技有限公司超精密加工被定義為對(duì)細(xì)節(jié)的要求格外費(fèi)心的工業(yè)技術(shù),且需要掌握各種各樣的知識(shí),才能準(zhǔn)確操作。進(jìn)口超精密氣體流量閥
利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機(jī)等很多中外企業(yè)的業(yè)績(jī),主要生產(chǎn):1,MLCC貼合真空板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板陣列遮罩板。4,MLCC索引表。5,各種MLCC設(shè)備精密零件。MLCC貼合真空板,用于在MLCC堆疊機(jī)中,通過抽真空移動(dòng)0.8微米的生陶瓷片。真空板可以做到。1.孔徑至少為20微米。2.能夠加工MIN0.3微米孔距。3.MLCC貼合真空板上,能夠處理多達(dá)八十萬個(gè)孔。5.各種形狀的孔。6.同一截面的不規(guī)則孔。7.可混合加工不規(guī)則尺寸的孔。MLCC刀具方面,生產(chǎn)MLCC垂直刀片,MLCC輪刀,MLCC修剪刀片,其特點(diǎn)是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,耐用性提高了50%。材料采用超細(xì)碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生產(chǎn)工藝用輪刀,原材料是碳化鎢。應(yīng)用于MLCC制造時(shí)用于切割陶瓷和電極片。并自主開發(fā)了滾輪非接觸式薄膜切割方法,其特點(diǎn)是。1,通過減少輪刀負(fù)載,延長(zhǎng)使用壽命15到20倍。2,通過防止未裁切和減少異物來提高質(zhì)量(防止碎裂)。3,輪刀上下位置可調(diào)。4,根據(jù)氣壓實(shí)時(shí)控制張力,提高生產(chǎn)力(無需設(shè)定時(shí)間)5,降低維護(hù)成本(無張力變化)高效超精密掩模板超精密加工包括微細(xì)加工、超微細(xì)加工、光整加工、精整加工等加工技術(shù)。
精密、超精密加工技術(shù)是提高機(jī)電產(chǎn)品性能、質(zhì)量、工作壽命和可靠性,以及節(jié)材節(jié)能的重要途徑。如:提高汽缸和活塞的加工精度,就可提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和馬力,減少油耗;提高滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和滾道的加工精度,就可提高軸承的轉(zhuǎn)速,減少振動(dòng)和噪聲;提高磁盤加工的平面度,從而減少它與磁頭間的間隙,就可提高磁盤的存儲(chǔ)量;提高半導(dǎo)體器件的刻線精度(減少線寬,增加密度)就可提高微電子芯片的集成度。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的一般工廠已能穩(wěn)定掌握3 μm的加工精度(我國(guó)為5 μm)。同此,通常稱低于此值的加工為普通精度加工,而高于此值的加工則稱之為高精度加工。
技術(shù)特點(diǎn)高精度:超精密加工能夠?qū)崿F(xiàn)亞微米級(jí)別的加工精度,這使得它非常適合用于制造需要極高精度的零部件。高質(zhì)量表面:通過控制加工過程中的各種參數(shù),超精密加工可以產(chǎn)生非常光滑的表面,減少表面粗糙度。材料適用性廣:超精密加工技術(shù)可以應(yīng)用于各種材料,包括金屬、陶瓷和聚合物等。應(yīng)用領(lǐng)域光學(xué)元件制造:如激光核聚變光學(xué)元件的制造,需要極高的表面質(zhì)量和精度。微電子器件:如半導(dǎo)體芯片的制造,需要極高的加工精度和表面質(zhì)量。航空航天:用于制造高性能的航空零部件,如渦輪葉片等。改變基材成分的超精密加工包括激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應(yīng)用。
超精密加工技術(shù)市場(chǎng)是國(guó)家高技術(shù)集中的市場(chǎng),它既是高代價(jià)、高投入的工藝技術(shù),又是高增值、高回報(bào)的工藝技術(shù),世界工業(yè)先進(jìn)國(guó)家都把它放在國(guó)家技術(shù)和經(jīng)濟(jì)振興的重要位置。試舉幾例。(1)超精密零件加工。例如慣性導(dǎo)航儀器系統(tǒng)中的氣浮陀螺的浮子及支架、氣浮陀螺馬達(dá)軸承等零件的尺寸精度、圓度和圓柱度都要求達(dá)到亞微米級(jí)精度;人造衛(wèi)星儀器軸承是真空無潤(rùn)滑軸承,其孔和軸的表面粗糙度Rα達(dá)到1nm,圓度和圓柱度均為納米級(jí)精度,這些零件都是用超精密金剛石刀具鏡面車削加工的。精密液壓控制系統(tǒng)中的精密伺服閥的閥芯與閥套的配合精度也常在亞微米等級(jí),它是用超精密磨削方法加工的。超精密激光加工是可以高速制造精密零件的加工技術(shù),它可以減少工業(yè)廢物,同時(shí)將有害物質(zhì)的排放量降低。高效超精密掩模板
透過超精密加工產(chǎn)生出來的零件精細(xì)度高,不僅能提升產(chǎn)品的品質(zhì)與耐用度,還能達(dá)到客制化的效果。進(jìn)口超精密氣體流量閥
微泰半導(dǎo)體流量計(jì)精密元件半導(dǎo)體流量計(jì)的精密組件,可精確測(cè)量半導(dǎo)體制造過程中使用的各種氣體和液體的流量,并提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來嚴(yán)格控制該過程。由主體(Body)、葉片(impeller)、鎢軸和釬焊軸組成。鋁、不銹鋼(SUS304、SUS316)、聚甲醛(POM)、可采用聚醚醚酮(PEEK)材料加工,提供1/2"、3/4"、1"、11/4"尺寸。模組型產(chǎn)品尺寸:1/2英寸、9/4英寸、1英寸、11/4英寸材料:AL6061,SUS304,SUS316,POM,PEEK零件包括:主體、葉片、鎢軸和釬焊軸。半導(dǎo)體流量計(jì)適用于半導(dǎo)體設(shè)備的流量計(jì),具有高精度的流量檢測(cè)功能,能夠承受從低到高的溫度變化,并能將傳感器和轉(zhuǎn)換器等部件降到比較低,從而提高空間利用率。進(jìn)口超精密氣體流量閥