(5)鐵水溫度過高或過低,鐵水溫度過高,中間合金與鐵水作用激烈,鎂燒損嚴(yán)重;鐵水溫度過低,中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,(6)前爐儲存鐵水不足,球化處理時將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,產(chǎn)生強烈的翻滾,使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因為渣中硫高,氧化物多,就消耗了部分鎂和稀土,這也造成球化不良的原因之一。(1)如果球化劑中球化元素含量不足,加入量不夠,則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,選用合適的球化劑和確定加入量,要嚴(yán)格掌握鐵水量,防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對減少使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑”。浦東新區(qū)新型球化劑價格多少
據(jù)日本資料報道,在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,稀土氯化物,鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑.稀土氯化物作為球化元素,鉍和鋁作為反球化元素。合金成分:,球化及反球化元素總計1~25%(其中比例為1:9或9:1),其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點是:(1)易熔于鐵水,且由于 的作用,使鈣氧化燒損減少;(2)成分分布均勻;(3)縮孔傾向小,鑄造工藝可與灰鑄鐵相同;(4)渣量少,扒渣方便;(5)壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機械性能:抗拉強度可達330~450 ,延伸率達2~12%。寶山區(qū)新型球化劑銷售廠家球化反應(yīng)動力學(xué)條件好,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。
**近美國提出用高鎂—高鈰合金,附加微量鋁;鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍,在鐵水含硫量增高后,反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認為,用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時,不必要進行孕育處理.這是由于處理后在鐵水中生成大量的CeS,MgS,CeS等顆粒,它們可成為析出石墨**的強有力的基底,這些基底甚至可使鑄件薄壁處的過冷度減少到比較低限度,從而減少或甚至消除了碳化物。這一方法還來能在生產(chǎn)中正式采用,還有大量的工作要做,例如還要確定工藝過程的重現(xiàn)性等
稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應(yīng)用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨***,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。 [4]將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。
這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍:抗拉強度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利,并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁,鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓,或者生成Mg-Ba金屬間化合物,這些化合物在超過其熔點300~900℃時易于分解,從而避免了煙霧及沸騰。當(dāng)殘留鎂量低于0.015%,殘留鈰量低于0.05田時可以獲得蠕蟲狀石墨。這時的抗拉強度達455 。延伸率可達6.0%。球化劑粉化,合金粒度不合要求。浦東新區(qū)新型球化劑價格多少
球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。浦東新區(qū)新型球化劑價格多少
鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。浦東新區(qū)新型球化劑價格多少
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