(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應(yīng)含有適量的稀土。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí),應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460~1520℃, 0.02%~0.04%,可選用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2; ≤0.02%,可用FeSiMg6RE2。球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋。閔行區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格
(1)使用高硫的焦炭和新生鐵,根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)原鐵水含硫量達(dá)0.1%以上時(shí),經(jīng)常造成球化不良;(2)與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈,由于爐料計(jì)算誤差,灰鑄鐵鐵水過多,交界鐵水沒有分離干凈。結(jié)果高硫、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中,而造成球化不良。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到與灰鑄鐵交界的***包球墨鑄鐵球化不良;(3)鐵水氧化,***一包球墨鑄鐵是打爐鐵水,操作不當(dāng)往往造成鐵水氧化,鎂石強(qiáng)烈脫氧劑,結(jié)果一部分鎂耗費(fèi)在脫氧上,起球化作用的鎂量不足而造成球化不良。(4)使用鎂燒損嚴(yán)重的稀土鎂合金;長(zhǎng)寧區(qū)本地球化劑銷售電話我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國(guó)外大都采用鎂系球化劑,少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。
其次,鐵水的含硫量對(duì)球化劑的用量有***影響。高含硫量的鐵液需要更多的球化劑來中和硫元素,以保證良好的球化效果。這增加了球化劑的使用成本和處理復(fù)雜性。此外,在球化處理過程中,鐵水可能會(huì)沸騰并伴有強(qiáng)光和鎂蒸汽,這對(duì)操作人員的安全和環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求。綜上所述,球化劑作為鑄鐵鑄造領(lǐng)域的重要添加劑,在提高鑄鐵性能、擴(kuò)大應(yīng)用范圍方面發(fā)揮著不可替代的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步和鑄造工藝的不斷發(fā)展,球化劑的性能和應(yīng)用也將得到進(jìn)一步的提升和拓展。未來,我們可以期待更加高效、環(huán)保、智能化的球化劑產(chǎn)品的出現(xiàn),為鑄鐵鑄造行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和突破。
球化劑,這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑,自其誕生以來,便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍,成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應(yīng)用以及其對(duì)鑄鐵性能的影響。球化劑,顧名思義,是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀而加入的金屬或合金。其主要目的是通過改變石墨的形態(tài),從而提高鑄鐵的力學(xué)性能和耐磨性。石墨在鑄鐵中的形態(tài)對(duì)其性能有著至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的灰鑄鐵中,石墨以片狀存在,這使得鑄鐵的強(qiáng)度和韌性受到限制。而通過加入球化劑,石墨可以形成球狀,這種形態(tài)的石墨不僅可以提高鑄鐵的強(qiáng)度,還能保持其韌性,甚至優(yōu)于可鍛鑄鐵。二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo);
釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力,特別是鑄件心部;2. 可以過量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下, 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí),仍不會(huì)出現(xiàn)白口。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,為了提高**退能力,采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn)。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。閔行區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格
純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。閔行區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格
低鎂球化劑:含鎂量在4%、5%、5.5%左右,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。中鎂球化劑:含鎂量在6%、7%左右,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。高鎂球化劑:適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%~0.09%的鐵液,加入量在1.6%~2.0%之間。四、應(yīng)用領(lǐng)域球化劑主要應(yīng)用于鑄鐵鑄造領(lǐng)域,各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)都離不開球化劑。此外,球化劑還可以根據(jù)鑄件的具體要求,選擇不同種類的球化劑以達(dá)到比較好的球化效果。閔行區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格
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