帶子余量智能管理:避免生產(chǎn)中斷的“未雨綢繆”;雙馬水平打包機(jī)的帶子余量智能管理功能,通過(guò)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)與及時(shí)預(yù)警,避免因帶子耗盡導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。設(shè)備在帶盤車安裝高精度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)打包帶卷的直徑變化,計(jì)算剩余帶子長(zhǎng)度。當(dāng)余量低于預(yù)設(shè)值(如可打包50次),系統(tǒng)立即在操作界面顯示預(yù)警信息,并通過(guò)聲光報(bào)警提醒操作人員補(bǔ)帶;若接入物聯(lián)網(wǎng),還能推送預(yù)警至管理人員手機(jī)。這一功能解決了傳統(tǒng)設(shè)備需人工目測(cè)余量的弊端,尤其在高頻率作業(yè)中,確保帶子供應(yīng)及時(shí),減少因缺帶導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。某企業(yè)使用后,因缺帶導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)從每月5-8次降至0次,生產(chǎn)連續(xù)性明顯提升。 高濕環(huán)境,水平打包機(jī)防潮防銹,保設(shè)備壽命;山西水平打包機(jī)服務(wù)商
自動(dòng)障礙物檢測(cè):為設(shè)備安全運(yùn)行上“雙保險(xiǎn)”;雙馬水平打包機(jī)配備的框架運(yùn)行自動(dòng)檢測(cè)障礙物裝置,是保障設(shè)備與操作人員安全的重要設(shè)計(jì)。在機(jī)頭下降或機(jī)架上升過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)紅外傳感器或超聲波探測(cè)器實(shí)時(shí)掃描運(yùn)行路徑。若檢測(cè)到障礙物(如操作人員肢體、工具或異常堆放的貨物),系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警,并自動(dòng)停止當(dāng)前動(dòng)作,直至障礙物移除后才恢復(fù)運(yùn)行。這一功能有效避免了傳統(tǒng)設(shè)備因視覺(jué)盲區(qū)或操作疏忽導(dǎo)致的碰撞事故,保護(hù)了設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)不受損壞,也降低了人員受傷風(fēng)險(xiǎn)。尤其在忙碌的生產(chǎn)車間,操作人員流動(dòng)性大,貨物堆放復(fù)雜,自動(dòng)障礙物檢測(cè)功能讓設(shè)備具備了“自我保護(hù)意識(shí)”,使機(jī)器使用更安全、可靠,符合現(xiàn)代工業(yè)安全規(guī)范。 水平打包機(jī)評(píng)測(cè)水平打包機(jī)支持多道編程,按需設(shè)捆扎位置 / 數(shù)量;
抗潮濕性能:潮濕環(huán)境下的“穩(wěn)定運(yùn)行者”;雙馬水平打包機(jī)具備優(yōu)異的抗潮濕性能,能在高濕度(60%以上)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,適配食品加工、水產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)等潮濕場(chǎng)景。設(shè)備機(jī)身采用防腐蝕鋼材,關(guān)鍵部件表面噴涂納米防潮涂層,防止水汽銹蝕;電氣接口采用密封設(shè)計(jì),配備防潮加熱模塊,在濕度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),保持內(nèi)部干燥。在水產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)用中,設(shè)備長(zhǎng)期暴露在潮濕空氣中,運(yùn)行一年后仍無(wú)明顯銹蝕,電氣系統(tǒng)工作正常;在食品清洗車間附近使用時(shí),即使偶爾濺水也不影響設(shè)備性能。這種抗潮濕設(shè)計(jì)拓展了設(shè)備的應(yīng)用范圍,確保在潮濕環(huán)境下的打包效率與安全性,減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的設(shè)備故障。
對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)頭:雙馬數(shù)字化智能機(jī)頭的“降維優(yōu)勢(shì)”;市場(chǎng)上多數(shù)水平打包機(jī)存在明顯短板:機(jī)頭多由PP帶打包機(jī)改造而來(lái),采用凸輪拉緊結(jié)構(gòu),拉力?。◣缀鯚o(wú)拉緊力),難以拉緊PET帶,且凸輪易磨損,導(dǎo)致故障率高、維修頻繁。這類設(shè)備只能滿足輕型貨物打包,無(wú)法發(fā)揮PET帶的高延展性優(yōu)勢(shì)。而雙馬水平打包機(jī)搭載自主研發(fā)的數(shù)字化智能機(jī)頭,采用“伺服電機(jī)+氣缸”的極簡(jiǎn)組合,從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)突破。氣缸直接替代凸輪,減少機(jī)械摩擦點(diǎn),故障率降低40%以上;伺服電機(jī)準(zhǔn)確控制拉緊力,可達(dá)550公斤,能充分拉伸PET帶的延展性,確保重型貨物捆扎牢固。這種設(shè)計(jì)不僅降低了維修成本,更讓設(shè)備從“勉強(qiáng)適配”升級(jí)為“準(zhǔn)確匹配”PET帶特性,適用場(chǎng)景從輕型擴(kuò)展至重型貨物。 60℃高溫車間,水平打包機(jī)散熱穩(wěn),持續(xù)高效作業(yè);
摩擦焊接工藝:確保帶子接頭強(qiáng)度的“關(guān)鍵技術(shù)”;雙馬水平打包機(jī)采用先進(jìn)的摩擦焊接工藝,使打包帶接頭強(qiáng)度達(dá)到母帶的95%以上,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)燙刀加熱工藝,為貨物穩(wěn)固捆扎提供關(guān)鍵保障。焊接時(shí),兩根帶子末端準(zhǔn)確重疊32mm,氣缸施加穩(wěn)定壓力確保緊密貼合,隨后伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦片高速運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)摩擦生熱使帶子瞬間焦熔融合,經(jīng)氣管快速冷卻定型。這種工藝避免了燙刀加熱導(dǎo)致的局部過(guò)熱或融合不充分問(wèn)題,接頭處分子級(jí)融合讓抗拉力與母帶接近。在測(cè)試中,經(jīng)摩擦焊接的PET帶接頭可承受360公斤拉力不斷裂,而傳統(tǒng)燙刀焊接接頭在150公斤拉力下即出現(xiàn)斷裂。這一技術(shù)讓每道捆扎的可靠性大幅提升,尤其適合重型貨物長(zhǎng)途運(yùn)輸。 摩擦焊接讓接頭強(qiáng)達(dá)母帶 95%,水平打包機(jī)捆扎更可靠;浙江水平打包機(jī)廠家
智能能耗管理,水平打包機(jī)閑置降功耗,踐綠色生產(chǎn);山西水平打包機(jī)服務(wù)商
操作門檻低:普通工人快速上手的 “親民設(shè)計(jì)”;雙馬水平打包機(jī)采用人性化操作設(shè)計(jì),大幅降低了操作門檻,普通工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練上崗,節(jié)省企業(yè)的人力成本。設(shè)備操作界面采用高清觸摸屏,圖標(biāo)直觀易懂,主要功能(啟動(dòng)、停止、參數(shù)設(shè)置)一鍵可達(dá),無(wú)需復(fù)雜的操作。系統(tǒng)內(nèi)置多種打包模式,工人只需根據(jù)貨物類型選擇對(duì)應(yīng)模式,設(shè)備自動(dòng)調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù),減少人工判斷誤差。針對(duì)常見(jiàn)操作疑問(wèn),界面還提供圖文幫助指南,實(shí)時(shí)輔助工人解決問(wèn)題。某工廠測(cè)試顯示,新工人經(jīng)過(guò)1 小時(shí)培訓(xùn)即可單獨(dú)完成打包操作,相較于傳統(tǒng)設(shè)備需要 1-2 天的培訓(xùn)周期,大幅提升了崗位適配效率,尤其適合人員流動(dòng)性較大的生產(chǎn)場(chǎng)景。山西水平打包機(jī)服務(wù)商