在車輛生產(chǎn)領(lǐng)域,焊接部件的可靠性直接關(guān)系行車安全,大西洋焊條憑借度、高韌性,成為眾多車企的選擇。針對車身框架、底盤懸架等關(guān)鍵承重部件,其 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa,屈服強度≥370MPa,能承受車輛行駛中的顛簸與沖擊;針對排氣管、油箱等耐腐蝕部件,A302 不銹鋼焊條抗晶間腐蝕能力優(yōu)異,可抵御尾氣高溫與燃油侵蝕。在乘用車生產(chǎn)中,某車企使用大西洋焊條焊接車身防撞梁,經(jīng)碰撞測試,焊縫無斷裂,有效保護(hù)駕乘人員安全;在商用車領(lǐng)域,其 E7018 度焊條用于重型卡車車架焊接,承載 100 噸載荷仍無變形。此外,大西洋還針對新能源汽車電池包焊接,研發(fā)出低飛濺、高精度的焊條,確保電池包密封性與導(dǎo)電性,保障車輛行駛安全,目前已為比亞迪、一汽等 20 余家車企提供配套服務(wù)。大西洋J422焊條,鈦鈣型皮,交直流兩用。崇川區(qū)哈焊所(華通)焊條有哪些
大西洋 CHE426 焊條是碳鋼焊接的選擇,采用堿性皮(低氫鉀型),優(yōu)勢在于 “電弧穩(wěn)定 + 飛濺小”,工藝性能突出。堿性皮中添加碳酸鉀作為穩(wěn)弧劑,配合氟化物、碳酸鹽的協(xié)同作用,使電弧在 80A-240A 電流范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定燃燒,即使在潮濕環(huán)境(濕度 80% 以上)或低電壓(200V)工況下,仍無斷弧現(xiàn)象,電弧穩(wěn)定性達(dá) 98% 以上。飛濺小則得益于皮與焊芯的成分匹配,通過優(yōu)化脫氧劑(錳鐵、硅鐵)比例,使焊接飛濺率控制在 2% 以下,為普通碳鋼焊條的 1/3,焊后焊縫表面有少量細(xì)小飛濺,無需砂輪打磨即可達(dá)到外觀要求。某鋼結(jié)構(gòu)制造廠反饋,使用 CHE426 焊條焊接 Q235 鋼構(gòu)件時,因電弧穩(wěn)定、飛濺少,單條焊縫的焊接時間縮短 15%,同時減少焊后清理工作量,大幅提升生產(chǎn)效率,是中小企業(yè)碳鋼焊接的 “高效之選”?;窗埠笚l代理品牌用于高碳鋼、工具鋼焊接,金威E312-16用途。
大西洋焊條作為船舶與海洋工程領(lǐng)域的焊接材料,憑借遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì),成功通過全球 15 家船級社的嚴(yán)苛認(rèn)證,構(gòu)建起覆蓋國內(nèi)外的質(zhì)量背書體系,成為國際船舶制造的信賴之選。國內(nèi)認(rèn)證層面,不通過中國船級社(CCS)的級別認(rèn)證,還參與制定《船用焊接材料規(guī)范》,其船用焊條在 CCS 認(rèn)證測試中,需通過 - 40℃低溫沖擊(沖擊功≥34J)、3000 小時鹽霧腐蝕(腐蝕速率≤0.01mm / 年)、100 萬次疲勞循環(huán)等 12 項測試,且每批次產(chǎn)品需抽樣送至 CCS 實驗室復(fù)檢,確保性能穩(wěn)定。國際認(rèn)證方面,已先后通過英國勞氏船級社(LR)、美國船級社(ABS)、法國船級社(BV)、挪威船級社(DNV)等國際機構(gòu)認(rèn)證 —— 以 LR 認(rèn)證為例,要求焊條焊縫在模擬海洋極端環(huán)境(高溫 40℃+ 高濕 90%+ 鹽霧)下,仍保持抗拉強度≥490MPa,大西洋焊條實測值達(dá) 520MPa,遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)要求;ABS 認(rèn)證則針對船舶結(jié)構(gòu)安全性,對焊條的抗裂性能進(jìn)行嚴(yán)苛考核,大西洋焊條在拘束度 200MPa 的焊接工況下,裂紋率 0.1%,順利通過認(rèn)證。
金威 A132 不銹鋼焊條優(yōu)勢在于焊縫中添加鈮(Nb)元素作為穩(wěn)定劑,能從根源抑制晶間腐蝕,為不銹鋼焊接提供長效防護(hù)。晶間腐蝕是不銹鋼焊接的常見隱患,多因焊接高溫導(dǎo)致碳與鉻結(jié)合形成碳化物,使晶界鉻含量降低引發(fā)腐蝕。而金威 A132 通過控制鈮含量(0.8%-1.2%),讓鈮優(yōu)先與碳結(jié)合形成穩(wěn)定的碳化鈮,避免鉻的消耗,確保晶界鉻含量始終維持在 18% 以上(抗腐蝕臨界值)。經(jīng)檢測,該焊條焊接的 321 不銹鋼試樣,在 650℃敏化處理后,經(jīng)硫酸銅 - 硫酸腐蝕試驗,500 小時內(nèi)無晶間腐蝕跡象;在化工行業(yè)實際應(yīng)用中,某企業(yè)用其焊接硝酸儲罐,服役 8 年焊縫仍保持完好,無腐蝕滲漏問題。相比不含鈮的不銹鋼焊條,金威 A132 抗晶間腐蝕能力提升 60%,成為化工、食品、醫(yī)等耐腐蝕要求高領(lǐng)域的。年生產(chǎn)能力達(dá)三萬噸,金威焊條供貨有保障。
大西洋 CHS102 焊條是專為不銹鋼焊接設(shè)計的產(chǎn)品,亮點在于采用鈦鈣型皮,且抗晶間腐蝕性能突出,完美適配耐腐蝕需求場景。鈦鈣型皮以鈦白粉、碳酸鈣為主要成分,兼具穩(wěn)弧性與成形性,焊接時電弧穩(wěn)定,即使在電壓波動 ±10% 的情況下,仍能持續(xù)燃燒,無斷弧現(xiàn)象;皮造渣性好,焊后渣殼易脫落,焊縫成形光滑平整,減少后續(xù)清理工作量。其抗晶間腐蝕能力強的關(guān)鍵在于焊芯成分控制 —— 鉻含量穩(wěn)定在 18%-20%、鎳含量 8%-10%,能有效抑制焊接高溫下碳與鉻結(jié)合形成碳化物,避免晶界鉻貧化。經(jīng)檢測,該焊條焊接的 0Cr18Ni9 不銹鋼試樣,在 650℃敏化處理后,經(jīng)硫酸銅 - 硫酸腐蝕試驗,500 小時內(nèi)無晶間腐蝕跡象;在食品加工設(shè)備焊接中,某企業(yè)用其焊接不銹鋼儲罐,服役 5 年焊縫仍保持完好,無腐蝕斑點,完全滿足食品級衛(wèi)生與耐腐蝕要求。榮獲5項省部級科技進(jìn)步獎,金威焊條實至名歸?;窗埠笚l代理品牌
金威A132不銹鋼焊條,含Nb穩(wěn)定劑抗晶間腐蝕強。崇川區(qū)哈焊所(華通)焊條有哪些
在不銹鋼焊材細(xì)分領(lǐng)域,金威憑借品質(zhì)穩(wěn)定、品類齊全的優(yōu)勢,產(chǎn)銷量已連續(xù) 12 年位居行業(yè)位,其中 2024 年不銹鋼焊材產(chǎn)量達(dá) 1.2 萬噸,占全國市場份額的 8.5%,銷量覆蓋化工、能源、造船、食品機械等多個領(lǐng)域。這一成績的背后,源于金威對市場需求的把握:針對化工行業(yè)高腐蝕環(huán)境,推出 316L、310S 等系列不銹鋼焊條,年銷量超 3000 噸;針對食品機械的衛(wèi)生要求,研發(fā)無鉛無鎘的不銹鋼焊條,成為娃哈哈、伊利等企業(yè)的指定供應(yīng)商。此外,金威還建立了 “以銷定產(chǎn) + 安全庫存” 的生產(chǎn)模式,確保常規(guī)型號焊條現(xiàn)貨供應(yīng)率達(dá) 95%,應(yīng)急訂單 72 小時內(nèi)交付,高效的供應(yīng)鏈響應(yīng)讓其在市場競爭中脫穎而出,2024 年客戶新增量同比增長 20%,進(jìn)一步鞏固了行業(yè)前列的地位。崇川區(qū)哈焊所(華通)焊條有哪些