若氣墊式橡皮布的氣墊層破損面積較大,則需更換部分氣墊層材料。先將破損區(qū)域周邊的橡皮布小心揭開,操作時要注意避免對未破損部分造成損傷。取出損壞的氣墊層部分,替換為新的氣墊層材料,新氣墊層材料的規(guī)格和性能要與原氣墊層一致。再用膠水將橡皮布重新貼合,貼合過程中要確保橡皮布平整無褶皺,然后進行***的壓力測試,可使用專業(yè)的壓力測試設備,檢測氣墊層的性能是否恢復正常,只有測試合格后,氣墊式橡皮布才能投入使用...翻新時需調(diào)整橡皮布硬度,適應不同印刷需求。湖北鳳凰翻新橡皮布廠家直銷
橡皮布在使用一段時間后,可能會出現(xiàn)表面光滑、亮膜現(xiàn)象,導致吸附油墨的能力下降,油墨轉(zhuǎn)移率降低,印刷品出現(xiàn)墨量不足、露白底等問題。此時,需要擦去這層亮膜來恢復其吸墨性能??墒褂萌彳浀纳凹埢?*的橡皮布打磨工具,輕輕對橡皮布表面進行打磨,注意打磨力度要均勻,避免過度打磨損壞橡皮布。打磨完成后,用干凈的布擦拭干凈,再進行后續(xù)的清潔和保養(yǎng),使橡皮布能重新良好地吸附油墨,提升印刷質(zhì)量。保證報紙印刷的清晰度和質(zhì)量。東莞迪可翻新橡皮布廠家橡皮布老化層剝離要徹底,避免影響翻新質(zhì)量。
在翻新過程中,對橡皮布的材質(zhì)進行檢測和分析是確保翻新質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)??刹捎脤I(yè)的材料檢測設備,如光譜分析儀,對橡皮布的橡膠成分進行分析,確定是否存在老化、變質(zhì)或成分偏差等問題。對于材質(zhì)性能下降的橡皮布,可根據(jù)檢測結(jié)果進行針對性處理。若橡膠成分中某些關鍵物質(zhì)含量不足,可通過在表面涂覆含有相應成分的補充劑,或采用浸泡處理的方式,使補充劑滲透到橡皮布內(nèi)部,恢復其材質(zhì)性能。同時,對橡皮布的纖維增強層進行強度測試,若發(fā)現(xiàn)纖維強度降低,可考慮在纖維層表面涂覆一層增強樹脂,提高纖維與橡膠之間的粘結(jié)力和整體強度,保證橡皮布在印刷過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
橡皮布在長期使用后,表面會因與油墨、紙張等的頻繁接觸而形成一層亮膜,這極大地降低了其吸墨性能。為恢復吸墨性,可先用橡皮布還原劑浸濕軟棉紗布,然后輕柔地擦拭亮膜處。橡皮布還原劑能有效分解亮膜中的固化物質(zhì),使橡皮布表面重新呈現(xiàn)出具有吸附能力的砂目狀態(tài)。擦拭時需注意力度均勻,避免損傷橡皮布。完成擦拭后,用干凈的軟布擦干橡皮布,再進行后續(xù)的平整度檢查等翻新步驟,確保橡皮布的吸墨性能恢復到接近新品的水平,為高質(zhì)量印刷奠定基礎。翻新后對橡皮布進行抗拉伸測試,確保強度達標。
不同品牌 UV 橡皮布翻新后的性能差異:不同品牌的 UV 橡皮布在原材料、制造工藝上存在差異,翻新后的性能表現(xiàn)也有所不同。以品牌 A 和品牌 B 為例,品牌 A 的 UV 橡皮布采用獨特研發(fā)的橡膠配方,在耐 UV 老化方面表現(xiàn)***,經(jīng)過 1500 小時人工加速老化測試后,表面無明顯粉化,拉伸強度保持率達 85%。翻新時,需著重維護其耐 UV 老化性能。而品牌 B 的產(chǎn)品則在油墨轉(zhuǎn)移性能上更勝一籌,在高速 UV 印刷中,能將油墨轉(zhuǎn)移率穩(wěn)定保持在 90% 以上,減少油墨浪費。翻新時,要注重恢復其出色的油墨轉(zhuǎn)移性能,不同品牌的特性決定了翻新重點的不同。涂膠后需靜置晾干,使膠料初步成型。山西翻新橡皮布廠家
翻新時需保證橡皮布厚度均勻,避免印刷色差。湖北鳳凰翻新橡皮布廠家直銷
橡皮布的伸長率會影響印刷過程中圖文尺寸的穩(wěn)定性。翻新時,為降低伸長率,可對橡皮布的邊緣進行加固處理。在橡皮布邊緣粘貼一層**度的鋁條,鋁條的寬度和厚度根據(jù)橡皮布的規(guī)格選擇,一般寬度為 10 - 15 毫米,厚度為 0.5 - 1 毫米。粘貼鋁條前,需將橡皮布邊緣清理干凈,使用強力膠水進行粘貼,確保鋁條與橡皮布緊密貼合。鋁條能有效防止橡皮布在印刷過程中因受到張力而過度伸長,尤其是在高速印刷和大幅面印刷時,能顯著提高橡皮布的尺寸穩(wěn)定性,減少圖文變形,保證印刷品的精度。湖北鳳凰翻新橡皮布廠家直銷