汽化雙氧水,即汽化過氧化氫(VHP),是一項前沿的生物滅菌技術,它能在常溫條件下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài),進而實現(xiàn)高效的滅菌消毒。這一技術在國內(nèi)外均擁有豐富的研究成果,并因其干燥、快速、無毒且無殘留的獨特優(yōu)勢,在生物技術、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥等眾多領域內(nèi)得到了廣泛應用。VHP與多種材料,包括眾多金屬和塑料,均展現(xiàn)出良好的相容性,因此它特別適合用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。這種汽化過氧化氫生物滅菌系統(tǒng)源自美國的思泰瑞集團(STERIS)公司,該公司開創(chuàng)了一種新型的滅菌消毒工藝。早在1990年,美國環(huán)境保護署(EPA)就已正式將汽化過氧化氫注冊為一種高效的滅菌劑。這種滅菌劑是通過VHP發(fā)生器將35%濃度的雙氧水汽化而得到的。實驗數(shù)據(jù)表明,在汽化狀態(tài)下,雙氧水的細菌芽孢殺滅能力相較于液態(tài)時提升了約200倍。此外,2004年8月7日的《柳葉刀》雜志還報道了“獨特的干燥VHP程序能夠成功滅活導致Creutzfeld-Jakob病和瘋牛病的朊病毒”,進一步驗證了VHP在滅菌消毒領域的飛躍表現(xiàn)。滅菌后過氧化氫濃度低,減少對環(huán)境的影響。浙江本地VHP發(fā)生器廠家
魁利公司自主研發(fā)的II型和III型VHP(汽化過氧化氫)發(fā)生器,專為設備滅菌方案設計,能有效對傳遞窗、BIBO系統(tǒng)、隔離器等設備進行滅菌處理。該發(fā)生器配備了一鍵式滅菌功能,操作簡單便捷。它能夠根據(jù)設備內(nèi)部的溫度和濕度條件,精確調(diào)控VHP的發(fā)生量,并在滅菌過程中靈活調(diào)整,確保在不干擾設備內(nèi)部環(huán)境的前提下,以短時間達到所需濃度,實現(xiàn)高效滅菌。技術參數(shù)方面,該發(fā)生器支持220V、50HZ的電源輸入;壓縮空氣需求為4-6KG,氣管直徑可選配8-10mm;功率范圍為1-3KW。所使用的過氧化氫溶液濃度為35%,濃度控制范圍在250-700PPM之間。滅菌時間則根據(jù)設備的空間大小和特性而定,可滅菌空間范圍達0-20立方米。此外,為了確保安全操作,其安全操作濃度被嚴格控制在小于1PPM。浙江本地VHP發(fā)生器廠家設備滅菌效率高,大幅降低生物安全風險。
汽化雙氧水作為一種高效的消毒滅菌手段,展現(xiàn)出了對細菌芽孢的強大殺滅能力。通過VHP發(fā)生器,35%濃度的雙氧水能夠被成功汽化,從而對目標物體實施有效的消毒滅菌。實驗數(shù)據(jù)有力地證明了,相較于同濃度的液態(tài)雙氧水,汽化雙氧水在殺滅細菌芽孢方面表現(xiàn)出更為出色的能力:具體而言,750至2000微克每升的汽化雙氧水,其滅菌效果與300,000毫克每升的液態(tài)雙氧水相當。這一發(fā)現(xiàn)意味著,使用較低濃度的汽化雙氧水即可達到相同的滅菌效果,進而降低了對被消毒物體表面材質(zhì)的要求以及整體消毒成本。此外,汽化雙氧水在滅菌操作中的溫度適應性非常大范圍地,能夠在4至80攝氏度的溫度范圍內(nèi)有效工作,通常情況下的室溫即可滿足其操作需求。在消毒滅菌的過程中,汽化雙氧水會被還原成無害的水和氧氣,這一特性使得它與其他滅菌方法相比,具有無殘留物、對操作人員及環(huán)境無害的獨特優(yōu)勢,其安全性與臭氧滅菌相媲美。
VHP發(fā)生器系列,包括100型、200型和300型,它們之間的重點差異體現(xiàn)在噴霧量、噴霧壓力及噴霧覆蓋范圍上。在選購時,精細匹配實際需求至關重要。對于空間有限的小型實驗室或生產(chǎn)車間,VHP發(fā)生器100無疑是理想之選;中型規(guī)模的實驗室或生產(chǎn)車間則更適合采用VHP發(fā)生器200;至于大型的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇遥琕HP發(fā)生器300能夠更各方面的地滿足其需求。在挑選VHP發(fā)生器時,務必確保選購正規(guī)廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品,這是保障產(chǎn)品品質(zhì)與售后服務可靠性的關鍵。同時,還需根據(jù)具體應用場景仔細挑選合適的型號與配置,以確保設備在實際運行中能夠發(fā)揮比較好效能。通過細致入微的挑選過程,您將能夠找到**貼合自身需求的VHP發(fā)生器,從而有效保障生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生與安全標準。VHP發(fā)生器可定制化設計,滿足不同客戶需求。
汽化雙氧水滅菌法具備諸多明顯優(yōu)勢:其消毒滅菌流程可在室溫下輕松實施,無需額外的溫度調(diào)控,從而很大的簡化了操作流程。在消毒周期方面,汽化雙氧水展現(xiàn)出了極高的效率,其消毒周期需5至7小時,相較于蒸汽消毒的0.1至0.5小時和環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌的12至18小時,明顯縮短了時間。更為重要的是,汽化雙氧水消毒滅菌不僅對操作人員安全友好,而且對環(huán)境無污染。消毒后的殘留物為水和氧氣,無需額外處理,體現(xiàn)了其出色的環(huán)保性能。在設備維護方面,汽化雙氧水滅菌法同樣表現(xiàn)出眾。與蒸汽滅菌相比,它改善了壓力和溫度條件,從而延長了設備的運行壽命和維修周期,有效降低了維護成本。此外,長期使用蒸汽滅菌可能會導致濕熱氣體對設備腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜造成損害,而汽化雙氧水滅菌則幾乎不會對設備造成此類影響,確保了設備的長期穩(wěn)定運行。值得一提的是,汽化雙氧水發(fā)生器采用移動式設計,并配備腳輪,使其能夠輕松地對多臺設備進行配套滅菌,從而有效減少了設備的初始投資。同時,汽化雙氧水滅菌法的工藝重復性良好,易于通過驗證測試,這確保了滅菌效果的一致性和可靠性,為用戶提供了更加穩(wěn)定和可靠的滅菌解決方案。滅菌過程無需大量水資源,節(jié)約資源消耗。海南庫存VHP發(fā)生器批量定制
適用于高等級生物安全實驗室,確保研究安全。浙江本地VHP發(fā)生器廠家
VHP(汽化過氧化氫)發(fā)生器是一項**性的殺菌設備,其重點機制在于運用高效能的過氧化氫氣態(tài)化合物。該設備通過高速噴射技術,將過氧化氫擴散至指定區(qū)域,實現(xiàn)各角度的殺菌效果。其工作原理十分精妙:首先,VHP發(fā)生器將過氧化氫加熱至一定溫度,促其分解成水和氧氣,再將這兩種物質(zhì)與水蒸氣混合,生成一種具有飛躍殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循一系列關鍵步驟。首先是前期準備,確保設備被放置在通風良好的環(huán)境中,并遠離易燃物品,以確保操作的安全性。隨后,接通VHP發(fā)生器的電源,并將其穩(wěn)妥地安置在待消毒的室內(nèi)。接下來是參數(shù)設置環(huán)節(jié)。根據(jù)具體的消毒需求,合理調(diào)整發(fā)生器的運行時間和溫度。一般而言,將運行時間控制在1至2小時之間,溫度維持在20至25攝氏度范圍內(nèi),可以獲得較佳的殺菌效果。此外,還需關注濕度和濃度的調(diào)節(jié)。適宜的濕度應保持在50%至60%之間,而濃度則建議設定在35至40ppm,以確保在有效殺菌的同時,不對環(huán)境和人體造成負面影響。遵循上述步驟,VHP發(fā)生器將能夠充分發(fā)揮其飛躍的殺菌效能,為各類場所提供安全、高效的消毒解決方案.浙江本地VHP發(fā)生器廠家