精密測量儀產(chǎn)品資料

M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進一步細(xì)分：A類塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機床中，尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設(shè)計，高質(zhì)量部件，確保在嚴(yán)苛的機床條件下長期具有優(yōu)越性能?？山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性?？山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進行測量；將一個特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī)，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉(zhuǎn)換為LVDT（求和或單獨）。根據(jù)被檢測零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。高精度車床測量儀廠家，請聯(lián)系馬波斯測量科技。精密測量儀產(chǎn)品資料

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成上海磨床測量儀方法馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。

Thruvar測量頭的設(shè)計旨在置于機床主軸內(nèi)部，并在零件磨削工程中測量內(nèi)徑。將測量儀器生成的信號發(fā)送給電子控制單元，該單元可通過輸出到機床而進行過程控制（即：砂輪進度、切割速度控制等）一些型號也包括氣動回縮功能，其保證測量儀器遠(yuǎn)離零件以及在極其安全的條件中啟動并結(jié)束測量周期。Thruvar產(chǎn)品線的功能特征也體現(xiàn)在Quick設(shè)置技術(shù)，自動與手動版本都可獲取此技術(shù)，該技術(shù)有助于在機床重新裝配刀具（零件更換）之后減少設(shè)置時間。

對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設(shè)計（汽車業(yè)與航空航天業(yè)）的部件、液壓/氣動零件、生物醫(yī)藥業(yè)的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應(yīng)用規(guī)范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預(yù)行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當(dāng)調(diào)整的參數(shù)?？蓪y量頭連接到所有馬波斯電子測量放大器上界面軟件BLU HI的設(shè)計讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數(shù)量和機器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。

加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測系統(tǒng)，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準(zhǔn)確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，很容易適應(yīng)終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內(nèi)，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi)，則應(yīng)立即移除壞的零件，防止進入下個流程BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，將傳感器連接到機器上各功能節(jié)點，優(yōu)化測量系統(tǒng)。北京Marposs測量儀系統(tǒng)

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果。精密測量儀產(chǎn)品資料

此外，VTS還用正面光束分析刀具表面：機床操作員可在計算機顯示器上直接查看照亮的刀具表面，評估切削刃狀況，記錄刀具狀況歷史和提前發(fā)現(xiàn)可能的缺陷。VTS視覺對刀儀配圖形化的用戶界面（GUI），在機床數(shù)控系統(tǒng)上可顯示***采集的測量數(shù)據(jù)，管理手動測量操作，機床操作員可觀察刀具表面和控制VTS參數(shù)。VTS的圖形化用戶界面是馬波斯觸控顯示屏計算機（NEMO或Merlin+）的一部分，也可為**軟件，運行在Windows或Linux操作系統(tǒng)的計算機上。如何在保持測量精度的情況下應(yīng)對惡劣應(yīng)用環(huán)境？VTS采用雙保護系統(tǒng)，可有效應(yīng)對機床中惡劣的工作環(huán)境（IP67），并可安裝在加工區(qū)內(nèi)。因此，可在刀具實際工作條件下測量刀具，達到更高精度。保護系統(tǒng)包括：-氣動閘門，在VTS不采集測量數(shù)據(jù)時，關(guān)閉光學(xué)鏡頭保護蓋；-密封空氣，用氣流保護鏡頭，避免鏡頭在閘門打開期間被污物和冷卻液污染。精密測量儀產(chǎn)品資料