海塔機(jī)具力矩扳手售后服務(wù)

相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)：將m12六角螺孔放在中心位置，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)化，將m6、m8六角螺孔放在左側(cè)，且m8六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭1的左端之間的距離為5mm，m10六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭1的左端之間的距離為15mm，有利于保證施加設(shè)計(jì)力矩值的前提下，強(qiáng)度結(jié)構(gòu)余度良好。如圖2所示，扳手頭1的左端的圓角為r8，扳手頭1的右端的圓角為r8，，盡量保證施加力矩時(shí)減少與其他部件局部的干涉。如圖2所示，m4六角螺孔的中心點(diǎn)、m5六角螺孔的中心點(diǎn)、m6六角螺孔的中心點(diǎn)、m8六角螺孔的中心點(diǎn)、m10六角螺孔的中心點(diǎn)和m12六角螺孔的中心點(diǎn)的連線與扳手頭1的中軸線重合，插柄2與扳手頭1保持垂直。相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)：上述同軸線設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)施加力矩值的**優(yōu)化，插柄2與扳手頭1垂直設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)力臂的**優(yōu)化，消除不必要的力矩值。如圖2所示，插柄2的厚度為12mm，插柄2的寬度為12mm，可以適應(yīng)大部分力矩扳手的安裝尺寸。如圖2所示，扳手頭1的厚度為15mm，扳手頭1的寬度為18mm，扳手頭1的長(zhǎng)度為56mm，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度合理優(yōu)化，通過(guò)有限元的仿真分析，模擬設(shè)計(jì)力矩值的施加滿足強(qiáng)度余量要求。本實(shí)施例的集成式力矩施加扳手頭通過(guò)統(tǒng)計(jì)常用內(nèi)六角螺釘6種尺寸m4、m5、m6、m8、m10、m12。大規(guī)格扭矩扳手使用時(shí)，可外加接長(zhǎng)套桿以便操作省力。海塔機(jī)具力矩扳手售后服務(wù)

使用扭矩扳手要點(diǎn)探析及扭矩扳手的選用黃旭東摘要：扭矩扳手作為一種緊固件工具，在機(jī)械裝配過(guò)程中扮演重要角色。其準(zhǔn)確性是影響扭矩質(zhì)量、機(jī)械裝配工作效率的重要途徑。本文主要以使用扭矩扳手要點(diǎn)作為出發(fā)點(diǎn)，并探討了扭矩扳手的選用。以期為提高機(jī)械裝配工作效率提供一些參考和意見(jiàn)。關(guān)鍵詞：扭矩扳手；要點(diǎn)；選用緊固件是組成整體機(jī)械的重要零件，主要包含兩個(gè)或者兩個(gè)以上緊固件。在機(jī)械裝配過(guò)程中，其關(guān)鍵點(diǎn)是扭矩大小。假設(shè)扭矩過(guò)大，就會(huì)直接導(dǎo)致緊固件失效?；蛘吲ぞ爻^(guò)材料承受力的極限，也會(huì)直接導(dǎo)致螺紋斷裂。假設(shè)扭矩過(guò)小，就會(huì)導(dǎo)致禁錮無(wú)法達(dá)到預(yù)期要求。因此，如何選擇和使用扭矩扳手尤為重要。一、使用扭矩扳手要點(diǎn)探析相對(duì)而言，手動(dòng)式扭矩扳手體積較小。因此使用較為便利。另外，扭矩扳手的比較大功能是啟動(dòng)報(bào)警裝置。因此扭矩扳手在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍。但是，由于扭矩扳手的智能型較強(qiáng)，因此對(duì)操作員的專(zhuān)業(yè)能力要求較高。就力的作用而言，主要包括三點(diǎn)：一是力的大??；二是力的作用；三是力的方向。站在力的三要素角度探討扭矩扳手的使用要點(diǎn)。首先，力的大小。操作要點(diǎn)：要求操作人員在施力時(shí)，能夠掌握力的平衡度。切忌用力過(guò)猛。海塔機(jī)具力矩扳手售后服務(wù)合金鋼材料鍛制，堅(jiān)固耐用，壽命長(zhǎng) 。

扭矩扳手作為一種緊固件工具，在機(jī)械裝配過(guò)程中扮演重要角色。其準(zhǔn)確性是影響扭矩質(zhì)量、機(jī)械裝配工作效率的重要途徑。本文主要以使用扭矩扳手要點(diǎn)作為出發(fā)點(diǎn)，并探討了扭矩扳手的選用。以期為提高機(jī)械裝配工作效率提供一些參考和意見(jiàn)。關(guān)鍵詞：扭矩扳手；要點(diǎn)；選用緊固件是組成整體機(jī)械的重要零件，主要包含兩個(gè)或者兩個(gè)以上緊固件。在機(jī)械裝配過(guò)程中，其關(guān)鍵點(diǎn)是扭矩大小。假設(shè)扭矩過(guò)大，就會(huì)直接導(dǎo)致緊固件失效?；蛘吲ぞ爻^(guò)材料承受力的極限，也會(huì)直接導(dǎo)致螺紋斷裂。假設(shè)扭矩過(guò)小，就會(huì)導(dǎo)致禁錮無(wú)法達(dá)到預(yù)期要求。

提高了電纜組件測(cè)試效率，特別是解決了制約電纜測(cè)試的瓶頸工序，能有效提高電纜拆裝工作效率，使得單根平均測(cè)試時(shí)間能降低至。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手，包括：頭部工作機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)、感應(yīng)傳感器和殼體機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)傳感器設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)內(nèi)部；頭部工作機(jī)構(gòu)設(shè)在殼體機(jī)構(gòu)的前端，與設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)前端，以控制所述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手啟動(dòng)、暫停和工作模式切換。在上述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：電源適配器、電源板、電機(jī)驅(qū)動(dòng)板和主控板和直流減速電機(jī)；直流減速電機(jī)的輸出軸與頭部工作機(jī)構(gòu)連接；直流減速電機(jī)的遠(yuǎn)離輸出軸的一端依次連接主控板、電機(jī)驅(qū)動(dòng)板、電源板和電源適配器。在上述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手中，頭部工作機(jī)構(gòu)，包括：齒輪組合、傘齒輪組合、蓋板和保持架；其中，傘齒輪組合、包括：傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ；齒輪組合水平安裝在保持架上，并通過(guò)蓋板進(jìn)行限位；傘齒輪ⅰ與齒輪組合中的始端齒輪固連；傘齒輪ⅱ固定在直流減速電機(jī)的輸出軸上；傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ的齒端呈90°嚙合。上海力矩扳手的批發(fā)廠家。

保持扭矩扳手與緊固件垂直是操作人員施力過(guò)程中掌握的基本要求。另外，在施力過(guò)程中，前后、左右方向不能超過(guò)15。力的作用點(diǎn)。在施力過(guò)程中，操作人員應(yīng)觀察扳手柄上的有效線，觀察是否握住其有效線。不能私自在扳手手柄上加套管，否則會(huì)增加扭矩誤差。如圖1所示。圖1扭矩扳手使用圖二、扳手的選用扳手選用時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下因素：頭部選擇。結(jié)合使用控制點(diǎn)的工況選擇開(kāi)口頭、梅花頭等扭矩扳手。一般而言，棘輪式的扳手是比較好選擇。究其原因是棘輪式扳手的安全性較高，且使用時(shí)較為便利。找高點(diǎn)，即扭力扳手100Nm的位置。上海數(shù)顯式力矩扳手按需定制

根據(jù)工件所需扭矩值要求，確定預(yù)設(shè)扭矩值。海塔機(jī)具力矩扳手售后服務(wù)

使用扭矩扳手要點(diǎn)探析相對(duì)而言，手動(dòng)式扭矩扳手體積較小。因此使用較為便利。另外，扭矩扳手的比較大功能是啟動(dòng)報(bào)警裝置。因此扭矩扳手在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍。但是，由于扭矩扳手的智能型較強(qiáng)，因此對(duì)操作員的專(zhuān)業(yè)能力要求較高。就力的作用而言，主要包括三點(diǎn)：一是力的大??；二是力的作用；三是力的方向。站在力的三要素角度探討扭矩扳手的使用要點(diǎn)。首先，力的大小。操作要點(diǎn)：要求操作人員在施力時(shí)，能夠掌握力的平衡度。切忌用力過(guò)猛。海塔機(jī)具力矩扳手售后服務(wù)