W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家精選

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)優(yōu)化了熱能利用，減少能源浪費(fèi)。W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家精選

操作規(guī)程：1、開啟真空管路閥門~使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度,2、開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕~使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進(jìn)口閥門~對(duì)器內(nèi)物料進(jìn)行加熱于燥~但在于燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)以減少消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。4、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)~溶煤的回收量~器內(nèi)溫度情況~在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當(dāng)溫度后~按主機(jī)停止按鈕并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕~讓缸體轉(zhuǎn)至所需的角度。5、關(guān)閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥~使缸內(nèi)接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內(nèi)殘留物料~關(guān)閉放料孔蓋~以防灰塵進(jìn)入缸內(nèi)。8、后處理:卸下旋風(fēng)分離器~清出回收到的細(xì)粉,一般不用水洗~如洗則應(yīng)烘干后再裝入管路系統(tǒng)。W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家精選SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用獨(dú)特的雙錐設(shè)計(jì)，確保物料在干燥過程中均勻受熱。

噪聲過大與進(jìn)，出料口泄露：(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。通過上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在藥品行業(yè)的應(yīng)用以及雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)故障排除修理方法，希望通過上面的講解，能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭Ｐ阅芗耙?guī)格：1、設(shè)計(jì)壓力:罐內(nèi)-0.1Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓；2、工作壓力:罐內(nèi)-0.98 Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓；3、介 質(zhì):罐內(nèi)粉料,罐內(nèi)位搪玻璃時(shí)PH<12,~夾套內(nèi)水、蒸汽；4、較高溫度:140；5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)/分。裝料系數(shù)20%~50%,容積。

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)類別是干燥機(jī)，特點(diǎn)是易氧化、易揮發(fā)。應(yīng)用范圍：粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和對(duì)結(jié)晶形狀有特殊要求的物料干燥。特點(diǎn)：油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內(nèi)。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求，設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或?qū)嵊停瑹崃恳詢?nèi)殼傳給被其干燥物。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。SZG系列具備多種安全保護(hù)機(jī)制，有效防止意外事故發(fā)生。

使用注意事項(xiàng)：1、升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空，否則會(huì)關(guān)閉沖料或爆裂:2、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近，防止機(jī)械傷害:3、干燥時(shí)，蒸汽開啟一定要緩慢，開啟后壓力不能超Mpa(夾套壓力設(shè)計(jì)值是)物料干燥時(shí)溫度不能過高，影響成品質(zhì)量。4、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作，以防絞傷。5、在活潔內(nèi)壁前，必須到有關(guān)部門申請(qǐng)辦理并取得相關(guān)證件后，操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋。6、成品倒入料斗時(shí)，不能有金屆等雜物混入以免造成事故。7、進(jìn)料速度要緩慢、均勻。8、設(shè)備每班使用完后，機(jī)機(jī)腔內(nèi)必須活洗干凈。轉(zhuǎn)鼓投出料時(shí)應(yīng)注意登高作業(yè)，并戴好口罩、手套等防護(hù)用品。9、爬上轉(zhuǎn)鼓平臺(tái)操作時(shí)必須戴安全帶、安全帽。10、轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操作時(shí)必須關(guān)閉閣樓總電源。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用先進(jìn)的雙錐設(shè)計(jì)，確保均勻的物料分布。W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家精選

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的控制系統(tǒng)可遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高管理效率。W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家精選

工藝流程：在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求;(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速;(5)恒溫控制溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn);(7)特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭:(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家精選