操作使用說明:開停機設定:1、開機前檢查:罐體內(nèi)過濾布袋是否安裝各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。傳動鏈條松緊度是否恰當。傳動皮帶松緊度是否恰當。減速機是否有潤滑機油。電器線路連接是否正確、可靠。2、正式工作啟動程序:關閉放料碟閥~鎖緊裝料門蓋。主機設定正反轉及間隔時間。,采用變頻或電磁閥調(diào)速設有時間設定功能啟動電機,打開加熱循環(huán)閥門~啟動加熱水泵,打開抽真空管路閥門~啟動真空泵。3、停機步驟:關閉熱水泵。關閉主機轉動電機。先關閉真空管路上的截止閥~再停真空泵~而后打開過濾放空閥。打開主機放料閥出料。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計優(yōu)化了物料流動路徑,減少死角。安徽低溫雙錐回轉真空干燥機
雙錐干燥機的工作原理:雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐干燥機使用特點:干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。廣西SZG系列雙錐回轉真空干燥機SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進料和出料,提高了生產(chǎn)效率。
開車:接到干燥通知后,啟動真空泵,打開干燥機真空泵閥門,關閉放空閥,以檢查干燥機真空是否符合要求。2、啟動干燥機電機電源,旋轉調(diào)速機按鈕,使干燥機的轉鼓緩緩轉動,將干機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方,停止轉動。進料完畢,將轉鼓的真空閥門打開,待到轉鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后,升溫干燥。用熱水加熱:關閉旁通和疏水閥,打開干燥機轉鼓火套的進、出水閥門,然后啟動熱水循環(huán)泵,進行加熱。用蒸汽加熱:打開干燥機夾套疏水閥門,關閉旁通,打開蒸汽閥門,控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時,啟動干燥機轉鼓的調(diào)速按鈕,并控制轉鼓轉速在r/min,進行減壓干燥,較高其干燥溫度不超過C,干燥小時。
主要結構及特性:1、 錐角設計成60度,可使物料在器身單方向轉動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉力而引起物料數(shù)落地面。2、 配有二套(大型有三套)制動器協(xié)同工作,可有效使器身任意角度停止。3、 配有點動控制開關,可使身準確地停在所需要的角度,保證貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。4、 該機組配有低溫冷凝系統(tǒng),可在真空干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑,價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。5、 錐體內(nèi)外三層全部采用不銹鋼制造,防止了A3鋼板和不銹鋼板焊接產(chǎn)生的電位差腐蝕而迅速穿孔,以致需要搬出潔凈室大修,增加設備維修成本。在研發(fā)新產(chǎn)品時,SZG系列雙錐回轉真空干燥機為實驗提供理想條件與支持。
雙錐回轉真空干燥機工作原理:雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內(nèi)部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,其干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可普遍應用于制藥、化工食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了用戶反饋,不斷優(yōu)化性能。常州全自動雙錐回轉真空干燥機說明書
SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作簡便,維護成本低,適合長期使用。安徽低溫雙錐回轉真空干燥機
產(chǎn)品特點:高效節(jié)能?:雙錐回轉真空干燥機采用真空干燥方式,有效降低了干燥溫度,減少了能源消耗,同時提高了干燥效率。均勻干燥?:罐體的回轉使物料不斷上下內(nèi)外翻動,確保了物料受熱均勻,避免了干燥不均的問題。適用范圍廣?:適用于多種物料的干燥處理,特別適用于熱敏性、易氧化或需回收溶劑的物料。操作簡便?:設備設計先進,內(nèi)部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便快捷。?安全可靠?:設備采用品質(zhì)材料制造,具有良好的密封性和穩(wěn)定性,確保了干燥過程的安全可靠。安徽低溫雙錐回轉真空干燥機