常州全自動雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

干燥溫度：隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時(shí)，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時(shí)物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用獨(dú)特的雙錐設(shè)計(jì)，確保物料在干燥過程中均勻受熱。常州全自動雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)類別是干燥機(jī)，特點(diǎn)是易氧化、易揮發(fā)。應(yīng)用范圍：粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和對結(jié)晶形狀有特殊要求的物料干燥。原理：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或?qū)嵊停?，熱量以?nèi)殼傳給被其干燥物。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。遼寧磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可根據(jù)不同物料特性調(diào)整參數(shù)，實(shí)現(xiàn)較佳干燥效果。

操作規(guī)程：1、開機(jī)前檢查:1,罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。2,過濾器是否符合工藝要求~扎有工業(yè)濾布。2、關(guān)閉進(jìn)料~放料孔蓋,3、將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的客帽卸下~換上進(jìn)料接管。4、開啟真空泵~罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí)~將料管插入粉料中~利用真空將料吸入罐內(nèi)~裝料量按物料堆積密度計(jì)算的容積不得超過總?cè)莘e的50%~旦物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物~若物料堆積密度大于0.5或含水量過大時(shí)~物料投入的總重量不得超過總?cè)莘e的20%,即1000L的裝料量?200Kg,~以此類推。5、抽料畢~進(jìn)料口直接接通大氣~關(guān)閉真空管路上的閥門~卸下進(jìn)料接管~裝上進(jìn)料管管帽~且保證其密封性能。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，其干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？善毡閼?yīng)用于制藥、化工食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。SZG系列雙錘回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)降低了磨損率，提高了整體運(yùn)行效率。

操作規(guī)程：1、開啟真空管路閥門~使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度,2、開啟主機(jī)啟動按鈕~使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進(jìn)口閥門~對器內(nèi)物料進(jìn)行加熱于燥~但在于燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動以減少消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。4、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)~溶煤的回收量~器內(nèi)溫度情況~在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當(dāng)溫度后~按主機(jī)停止按鈕并采用點(diǎn)動按鈕~讓缸體轉(zhuǎn)至所需的角度。5、關(guān)閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥~使缸內(nèi)接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內(nèi)殘留物料~關(guān)閉放料孔蓋~以防灰塵進(jìn)入缸內(nèi)。8、后處理:卸下旋風(fēng)分離器~清出回收到的細(xì)粉,一般不用水洗~如洗則應(yīng)烘干后再裝入管路系統(tǒng)。SZG系列設(shè)計(jì)合理，便于拆卸和清洗，提高了衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。福建雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)供應(yīng)商

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在制藥行業(yè)中，可用于藥品原料及中間體的干燥處理，非常重要。常州全自動雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

特點(diǎn)：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設(shè)備速度提高 2 倍， 節(jié)約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產(chǎn)品無漏損， 不污染， 適合強(qiáng)烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強(qiáng)度， 節(jié)省勞力。5. 用戶可選用無極調(diào)速（1~10 轉(zhuǎn)/分） 和有級調(diào)速（額定轉(zhuǎn)速6~10 轉(zhuǎn)/分） ， 便于調(diào)整干燥能力和適應(yīng)不同的要求。常州全自動雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)