旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作原理:熱空氣從入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,然后螺旋狀上升。同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣充分進行熱交換。較大且濕度較高的物料在攪拌器的作用下被機械破碎,而濕度較低且顆粒較小的物料隨著旋轉(zhuǎn)氣流一起上升,然后進入分離器進行的氣固分離,成品被收集和包裝,而尾氣經(jīng)過除塵裝置處理后排放。旋流干燥:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機普遍應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有設備緊湊、操作簡單、維修方便等特點,同時強化了氣固傳熱效果,使得干燥時間縮短、產(chǎn)品產(chǎn)量提高、節(jié)能效果明顯。XSG系列的處理風量為 16600-28000m3/h。常州粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機流程圖
閃蒸干燥機以其快速干燥的特點而聞名,主要用于干燥膏狀和稀泥漿狀物料,普遍應用于染料、陶瓷、農(nóng)藥等工業(yè)領域。以下是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結構和工作原理的詳細介紹。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作原理:熱空氣從入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,然后螺旋狀上升。同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣充分進行熱交換。較大且濕度較高的物料在攪拌器的作用下被機械破碎,而濕度較低且顆粒較小的物料隨著旋轉(zhuǎn)氣流一起上升,然后進入分離器進行的氣固分離,成品被收集和包裝,而尾氣經(jīng)過除塵裝置處理后排放。深圳不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有機物中的阿特拉津等也可用 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥。
閃蒸干燥機的節(jié)能與環(huán)保問題:在當今強調(diào)節(jié)能減排的時代,閃蒸干燥機的節(jié)能問題備受關注。閃蒸干燥機在運行過程中,熱空氣的循環(huán)利用效率是一個重要的節(jié)能指標。如果熱空氣不能有效地循環(huán)利用,將會導致大量的熱能浪費。常州天暢干燥在其閃蒸干燥機產(chǎn)品中采用先進的熱回收系統(tǒng),能夠有效地提高熱空氣的循環(huán)利用率,降低能源消耗。從環(huán)保角度來看,閃蒸干燥機在處理某些物料時可能會產(chǎn)生粉塵污染。如何有效地控制粉塵排放是一個必須解決的問題。良好的密封設計和粉塵收集系統(tǒng)是解決這一問題的關鍵。常州天暢干燥的閃蒸干燥機配備了高效的粉塵收集裝置,確保在干燥過程中粉塵達標排放。
具體來說,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作過程可以分為以下幾個步驟:1. 加料:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用特殊的加料器,保證加料的連續(xù)性和穩(wěn)定性,不會出現(xiàn)架橋、起拱、抱團等現(xiàn)象。2. 破碎:在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中,物料會受到高速氣流的沖擊和摩擦,從而實現(xiàn)物料的破碎和分散。3. 傳熱傳質(zhì):在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中,高速氣流會將熱量傳遞給物料,同時實現(xiàn)物料的傳質(zhì)傳熱。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)閃蒸流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。4. 分級:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機裝有分級環(huán)及旋流片,可以根據(jù)物料細度和終水份的要求進行調(diào)節(jié),有效控制物料的細度和終水份。5. 排出:經(jīng)過干燥后的物料會被排出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,完成整個干燥過程。XSG系列的較大裝機容量為 63.5KW。
閃蒸干燥機的組成:1.干燥腔:是干燥設備的主要部分,由不銹鋼制成,內(nèi)部表面光滑,能夠有效地防止物料附著和積聚,減少物料污染。干燥腔一般為圓柱形,中心軸線與水平面成一定角度,這樣可以利用重力作用使物料在旋轉(zhuǎn)過程中不斷向前移動,達到均勻干燥的效果。2.旋轉(zhuǎn)器:負責將干燥腔旋轉(zhuǎn),常用電機驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)速度一般為5-30rpm。旋轉(zhuǎn)器的設計應考慮物料在干燥過程中的受力情況,以及需要經(jīng)常清理和維護的方便性。3.進料系統(tǒng):將物料輸送到干燥腔內(nèi),通常包括料斗、振動器和噴嘴等。噴嘴均勻地將物料噴入干燥腔內(nèi),振動器則能夠使物料在干燥腔內(nèi)更加均勻地分布。XSG系列干燥機的干燥過程安全,無爆裂風險??焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機制造
XSG系列干燥機可以實現(xiàn)物料的高效干燥和收集。常州粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機流程圖
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用,碾磨成細粉粒,比表面積大幅度增加;其次,高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用,氣固間相對運動和緊密有效的接觸,并加大了氣固間的相對速度,進一步強化傳熱和傳質(zhì),使干燥過程進行得極其猛烈而迅速,從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備是一種新型設備,采用多種先進裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。常州粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機流程圖