在 UV 膠固化應(yīng)用中,該設(shè)備通過(guò)特定波長(zhǎng)的紫外線照射,引發(fā) UV 膠中的光引發(fā)劑分解,產(chǎn)生自由基或陽(yáng)離子,促使膠黏劑中的單體和 oligomer 發(fā)生聚合反應(yīng),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)快速固化。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,對(duì)于厚度 0.1-0.5mm 的通用型 UV 膠,在 800mW/cm2 的輻射強(qiáng)度下,固化時(shí)間可控制在 1-3 秒;對(duì)于厚度 1-3mm 的深層固化型 UV 膠,通過(guò)階梯式能量輸出(先低后高),固化時(shí)間也能控制在 10 秒以內(nèi)。固化后的膠層剪切強(qiáng)度可達(dá) 15-20MPa,滿足多數(shù)工業(yè)粘接需求。這種快速固化特性,大幅縮短了生產(chǎn)流程中的等待時(shí)間,尤其適合流水線作業(yè)中的即時(shí)固定工序。散熱系統(tǒng)采用水冷與風(fēng)冷結(jié)合,溫控精度 ±2℃,避免因溫度波動(dòng)影響固化質(zhì)量。廣東深圳市固化機(jī)
鴻遠(yuǎn)輝UV固化機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),降低后期維護(hù)成本。以光源模塊為例,其LED燈板通過(guò)磁吸式結(jié)構(gòu)固定,更換時(shí)無(wú)需拆卸整機(jī),單塊燈板更換時(shí)間縮短至3分鐘。水冷系統(tǒng)的過(guò)濾器采用快拆設(shè)計(jì),每3000小時(shí)更換周期內(nèi),維護(hù)人員可在5分鐘內(nèi)完成清潔作業(yè)。設(shè)備內(nèi)置的自診斷系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)200余項(xiàng)參數(shù),當(dāng)檢測(cè)到電容老化或電壓波動(dòng)時(shí),通過(guò)觸控屏顯示故障代碼,指導(dǎo)維修人員問(wèn)題。某印刷企業(yè)反饋,采用鴻遠(yuǎn)輝設(shè)備后,年度維護(hù)成本較之前降低65%。廣東深圳市固化機(jī)設(shè)備通過(guò) ISO/TS 16949 認(rèn)證,每臺(tái)出廠前經(jīng) 1000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試,確保穩(wěn)定性。
加熱系統(tǒng)的溫度控制精度設(shè)備的加熱系統(tǒng)采用遠(yuǎn)紅外加熱管與熱風(fēng)循環(huán)結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)均勻控溫。加熱管呈環(huán)形分布在腔體頂部和兩側(cè),功率可分區(qū)調(diào)節(jié)(左、中、右三區(qū)控制),溫度調(diào)節(jié)范圍為 50-200℃,控溫精度達(dá) ±1℃。內(nèi)置的 Pt100 溫度傳感器每 2 秒采集一次數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)反饋至控制系統(tǒng),當(dāng)溫度波動(dòng)超過(guò)設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整加熱管功率。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由靜音風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流板組成,使腔體內(nèi)氣流形成閉環(huán)循環(huán),溫度均勻性誤差≤±2℃,避免局部過(guò)熱導(dǎo)致的工件損壞。在持續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)的穩(wěn)定性測(cè)試中,溫度波動(dòng)幅度不超過(guò) ±0.5℃,保證了批量固化產(chǎn)品的一致性。
鴻遠(yuǎn)輝科技深耕UV固化領(lǐng)域十余年,其技術(shù)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、光電子工程及機(jī)械設(shè)計(jì)組成,專(zhuān)注于突破傳統(tǒng)UV汞燈的局限性。早期UV固化設(shè)備依賴汞燈產(chǎn)生紫外線,存在能耗高、壽命短、含汞污染等問(wèn)題。鴻遠(yuǎn)輝通過(guò)引入U(xiǎn)VLED光源技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從“熱固化”到“冷固化”的跨越。以HYH-4000水冷式UVLED固化機(jī)為例,其采用高密度LED陣列,單燈珠功率達(dá)5W,通過(guò)水冷系統(tǒng)將工作溫度穩(wěn)定在40℃以下,解決了傳統(tǒng)設(shè)備因高溫導(dǎo)致的材料變形問(wèn)題。該技術(shù)不僅使設(shè)備壽命延長(zhǎng)至30000小時(shí)以上,更將能耗降低至汞燈的1/3,成為印刷、電子等行業(yè)節(jié)能改造的方案。其密碼管理功能分三級(jí)權(quán)限,防止非授權(quán)操作,確保生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范性和安全性。
3D 打印領(lǐng)域的后處理應(yīng)用在 3D 打印領(lǐng)域,該設(shè)備主要用于光固化 3D 打印模型的后處理固化,提升模型的力學(xué)性能。光固化 3D 打印模型在打印機(jī)內(nèi)初步固化后,表面和內(nèi)部仍有未完全反應(yīng)的樹(shù)脂,通過(guò)該設(shè)備的二次固化,可使樹(shù)脂完全聚合,提高模型強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)過(guò) 600mW/cm2、5 分鐘的固化處理后,模型的拉伸強(qiáng)度可提升 30%-50%,沖擊強(qiáng)度提升 20%-30%。設(shè)備可配備旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),使模型各方向均勻受光,避免固化不均導(dǎo)致的性能差異。對(duì)于大型模型,可采用分段固化方式,確保不同部位都能得到充分固化,滿足功能性零件的使用要求。在納米涂層固化中,40-180℃溫度范圍可滿足不同材料需求,加速工藝研發(fā)進(jìn)程。湖北冷光源固化機(jī)廣東
傳送帶采用特氟龍材質(zhì),耐溫達(dá) 200℃,運(yùn)行速度 0.5-5m/min 可調(diào),適配不同生產(chǎn)節(jié)拍。廣東深圳市固化機(jī)
在印刷行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景在印刷行業(yè)中,該水冷式 UVLED 固化機(jī)主要用于 UV 油墨的干燥固化,適用于紙張、塑料薄膜、金屬箔等多種承印材料。在煙標(biāo)印刷中,設(shè)備可配合輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)使用,實(shí)現(xiàn) UV 光油的即時(shí)固化,避免傳統(tǒng)干燥方式導(dǎo)致的蹭臟、粘連問(wèn)題,印刷速度可達(dá) 300 米 / 分鐘以上。在塑料包裝印刷中,針對(duì) PET、PP 等非吸收性材料,UV 油墨通過(guò)設(shè)備固化后,附著力(劃格法)可達(dá) 4B 級(jí)以上,耐摩擦性能提升 2-3 倍,滿足食品包裝的耐揉搓要求。設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)印刷幅面靈活組合燈組,適應(yīng)不同寬度的印刷生產(chǎn)線,固化寬度可從 300mm 擴(kuò)展至 1500mm。涂料固化中的性能表現(xiàn)廣東深圳市固化機(jī)