汽車RGB氛圍燈光學檢測設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-08-27

光色科技光學課堂小知識:什么是透光表皮 透光表皮是通過調(diào)節(jié)添加劑的成分、含量或者調(diào)整介質(zhì)結(jié)構(gòu)的方式,在傳統(tǒng)人造皮革基礎(chǔ)上進行產(chǎn)品開發(fā)的一種新型材料。而透光率通常遵循GB/T2410—2008《透明塑料透光率和霧度的測定》進行測試?常用透光表皮的透光率一般小于10%,若透光率太高,對包覆飾板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的遮蔽性較差,影響外觀?而散射特性通常使用成像式色度計對傳播方向平面進行成像,其亮色度一致性越高,傳播方向均勻性越好。而色彩保真度通常指的是透光表皮對光線進行透過和反射時,可能會改變光線的顏色特性。從光學層面來說,與透明材料不同,在光線透射的過程中,發(fā)生了二次配光。GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)兼容多品牌光學儀器,涵蓋主流進口及國產(chǎn)成像色度計。汽車RGB氛圍燈光學檢測設(shè)備

汽車RGB氛圍燈光學檢測設(shè)備,檢測設(shè)備

在汽車氛圍燈的研發(fā)與制造中,光色科技的專業(yè)檢測設(shè)備在發(fā)光件表面缺陷檢測方面優(yōu)勢突出。? 發(fā)光件表面缺陷多由生產(chǎn)工藝的不確定性導致,像亮斑、暗斑、劃痕、坑碰等,不僅影響產(chǎn)品外觀,還可能改變光線折射路徑、降低發(fā)光均勻性,進而影響發(fā)光性能。表面檢測的重點是通過科學測試與測量,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準和技術(shù)要求。? 傳統(tǒng)的人工目視檢測存在明顯弊端:人員長時間工作易疲勞,導致缺陷漏檢;不同檢測人員的評價標準不一致,可能出現(xiàn)對同一產(chǎn)品判定不同的情況;而且人眼的時間和空間分辨率有限,在高速生產(chǎn)線中只能進行抽檢,難以滿足高速在線實時檢測的需求。? 光色科技的表面缺陷檢測設(shè)備憑借 “硬件革新 + 算法優(yōu)化”,有效解決了傳統(tǒng)檢測的痛點。汽車氛圍燈光色在線檢測設(shè)備廠家GSA2000LED模組光色檢測校準系統(tǒng)遵循國際計量體系,確保測量數(shù)據(jù)與全球計量機構(gòu)數(shù)據(jù)一致性,實現(xiàn)國際互認。

汽車RGB氛圍燈光學檢測設(shè)備,檢測設(shè)備

GSA1000 氛圍燈模組光色檢測校準系統(tǒng)設(shè)備功能 RGB色坐標Cx, Cy與光通量Lm采集 支持LIN通訊協(xié)議,校準參數(shù)通過LIN回寫,校準結(jié)果的驗證(在256色配置文件庫,自由選擇) 支持直射式的氛圍燈模組的光色參數(shù)采集,同時根據(jù)客戶需求可定制側(cè)發(fā)光收光器 系統(tǒng)支持多通道燒錄和校準,提升工作效率 系統(tǒng)可自動判定OK/NG(可選配激光或記號筆標記方式) 支持測試結(jié)果數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)(可選項) 操作界面windows系統(tǒng)、上位機軟件使用C#編寫,根據(jù)客戶需求建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,生產(chǎn)測試報告 自動化智能裝備組成:上料、燒錄、校準、打標、下料工位,燒錄、檢測校準配置工控機

自動布點技術(shù)為檢測提供了高效、準確的解決方案,而糾偏算法則進一步確保了檢測結(jié)果的可靠性和準確性,兩者相輔相成,共同為智能汽車發(fā)光件的質(zhì)量控制提供了強有力的保障。 由于生產(chǎn)過程中的裝配偏差或環(huán)境因素,發(fā)光件的圖像可能會出現(xiàn)偏移,直接影響檢測的準確性和可靠性。光色科技通過滑動窗口和模板匹配技術(shù),實現(xiàn)了高精度的糾偏處理,確保檢測結(jié)果的準確性。滑動窗口:逐像素匹配;相似度計算:多種方法定位;可視化匹配結(jié)果;總結(jié)與展望在算法方面,光色具備發(fā)光部件定制化亮色度均勻性評估算法開發(fā)能力。

汽車RGB氛圍燈光學檢測設(shè)備,檢測設(shè)備

在傳統(tǒng)行業(yè)中,我們通常采用潘通色卡來解決問題。使用潘通色卡、潘通色號、結(jié)合物體色測量設(shè)備。完成從需求到設(shè)計,設(shè)計到生產(chǎn)的全生命流程管理。雖然LED生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當成熟,但是由于LED芯片的尺寸較小,因此在光通量、色坐標等關(guān)鍵指標上存在一定的限制,這會影響到便攜式RGB標準光源的調(diào)光精度和光學性能。光色的精確點亮,品質(zhì)統(tǒng)一是光色科技GSS1000實驗室RGB標準均勻面光源作為標準顏色參考的重點要求。要打造一款高精度的標準產(chǎn)品,設(shè)計之初產(chǎn)品圍繞著定制化的產(chǎn)品校準算法策略、產(chǎn)品精確校準、重新定義目標色、產(chǎn)品效果驗證四個方面進行考量。為此先進行了多種型號特點的燈珠,深度對比其線性度,選擇線性度好,性能穩(wěn)定的燈珠作為基礎(chǔ),隨后提取其溫度變化曲線,制定校準方案,實現(xiàn)逐顆精確校準GSS1000智能光源色卡數(shù)據(jù)記錄與分析,提高生產(chǎn)和質(zhì)量管理效率。汽車氛圍燈在線檢測設(shè)備

氛圍燈總成檢測系統(tǒng)適用于各種尺寸規(guī)格的汽車內(nèi)飾總成件的在線檢測。汽車RGB氛圍燈光學檢測設(shè)備

透光表皮校準解決方材料A是一款黑色的透光皮革,材料B是一款表面顏色呈藍色的透光皮革,背景是采用光色科技GSS-1000實驗室RGB標準均勻面光源提供背光源。將材料A與材料B兩種材料放置至均勻面光源表面。此時底部光線透過材料A后色坐標向黃色方向偏移,而底部光線透過材料B后色坐標向藍色發(fā)生方向偏移。這個時候我們分別對兩種材料的光色進行校準。得到下列結(jié)果,將材料B校準至目標色,與將材料A校準至目標色,對底部均勻面光源的要求是不同的。也就意味著,在產(chǎn)品表面增加透光表皮后,需要重新對LED模組的色坐標進行重新定義。將三個不同的材料置于GSS-1000實驗室RGB標準均勻面光源上,可以明顯觀察到其對顏色的改變十分不同。因此,我們發(fā)現(xiàn),在進行材料1和材料2的校準過程中,設(shè)計了兩種不同的校準路徑,來保證和實現(xiàn)無極變色的校準結(jié)果。同樣的,將兩款不同材料校準至同一顏色對背光源的要求并達到同一亮度,在燈珠的選型也會有不同的要求。汽車RGB氛圍燈光學檢測設(shè)備

標簽: 檢測設(shè)備