針對缺陷樣本量不足這一行業(yè)常見難題,光色科技的 EOL 檢測技術(shù)提供了一種自動(dòng)化生成缺陷的創(chuàng)新思路。該技術(shù)可根據(jù)客戶提供的缺陷樣本,自動(dòng)生成大量類似缺陷,并同步生成 Unet 網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練所需的數(shù)據(jù)集,這一過程節(jié)省了人工打標(biāo)簽的時(shí)間,讓檢測模型能更快、更高效地投入到實(shí)際檢測工作中,為汽車氛圍燈生產(chǎn)企業(yè)從源頭阻止缺陷產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序、實(shí)現(xiàn)氛圍燈量產(chǎn)提供了更堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。基于大量缺陷樣本訓(xùn)練的深度學(xué)習(xí)模型,可自動(dòng)分類各類缺陷,識(shí)別準(zhǔn)確度高,且通過動(dòng)態(tài)更新的判定標(biāo)準(zhǔn)庫,實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線檢測標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,消除人工主觀誤差。光色配備專業(yè)交付團(tuán)隊(duì),具備深厚技術(shù)背景與豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),能精細(xì)化調(diào)試復(fù)雜系統(tǒng),確保設(shè)備性能。氛圍燈光色校準(zhǔn)設(shè)備
在智能汽車與新能源車快速迭代的浪潮中,汽車發(fā)光件已從單一功能性組件進(jìn)化為車輛交互系統(tǒng)的重要載體。貫穿式尾燈、智能格柵燈、動(dòng)態(tài)氛圍燈等創(chuàng)新型發(fā)光部件,其光學(xué)性能直接影響品牌溢價(jià)與用戶體驗(yàn)。然而,傳統(tǒng)人工布點(diǎn)檢測模式在應(yīng)對形態(tài)各異的汽車發(fā)光件時(shí),面臨著效率低、精度差等諸多問題。因此,自動(dòng)布點(diǎn)技術(shù)正成為提升光學(xué)檢測效率與精度的關(guān)鍵解決方案。 自動(dòng)布點(diǎn)技術(shù)從圖像處理到布點(diǎn) 光色科技通過圖像處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對長光導(dǎo)產(chǎn)品的圖像處理,自動(dòng)識(shí)別光導(dǎo)輪廓并布點(diǎn)。以下是關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)的解析: 二值化:清晰分離目標(biāo)與背景;中值濾波:去除噪聲,保留邊緣;輪廓提?。憾ㄎ还鈱?dǎo)輪廓;布點(diǎn)操作:均勻分布,準(zhǔn)確控制氛圍燈光色檢測校準(zhǔn)設(shè)備GSS1000智能光源色卡具備高顯色性能,確保從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)色彩的高度一致,減少人工調(diào)色誤差。
透光表皮校準(zhǔn)解決方材料A是一款黑色的透光皮革,材料B是一款表面顏色呈藍(lán)色的透光皮革,背景是采用光色科技GSS-1000實(shí)驗(yàn)室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源提供背光源。將材料A與材料B兩種材料放置至均勻面光源表面。此時(shí)底部光線透過材料A后色坐標(biāo)向黃色方向偏移,而底部光線透過材料B后色坐標(biāo)向藍(lán)色發(fā)生方向偏移。這個(gè)時(shí)候我們分別對兩種材料的光色進(jìn)行校準(zhǔn)。得到下列結(jié)果,將材料B校準(zhǔn)至目標(biāo)色,與將材料A校準(zhǔn)至目標(biāo)色,對底部均勻面光源的要求是不同的。也就意味著,在產(chǎn)品表面增加透光表皮后,需要重新對LED模組的色坐標(biāo)進(jìn)行重新定義。將三個(gè)不同的材料置于GSS-1000實(shí)驗(yàn)室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源上,可以明顯觀察到其對顏色的改變十分不同。因此,我們發(fā)現(xiàn),在進(jìn)行材料1和材料2的校準(zhǔn)過程中,設(shè)計(jì)了兩種不同的校準(zhǔn)路徑,來保證和實(shí)現(xiàn)無極變色的校準(zhǔn)結(jié)果。同樣的,將兩款不同材料校準(zhǔn)至同一顏色對背光源的要求并達(dá)到同一亮度,在燈珠的選型也會(huì)有不同的要求。
發(fā)光件缺陷檢測是確保發(fā)光件產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。針對發(fā)光件表面缺陷檢測采用傳統(tǒng)的圖像算法會(huì)存在樣本量不足,檢測精度低,適應(yīng)性差等問題。光色科技提出了一種基于Unet的自動(dòng)化缺陷檢測技術(shù)。首先,通過模糊生成技術(shù),根據(jù)已提供的樣本學(xué)習(xí)缺陷特征并自動(dòng)生成大量缺陷樣本和模板圖片,解決樣本量不足和手工打標(biāo)簽繁瑣的問題。其次,通過Unet深度學(xué)習(xí),將獲取到的樣本進(jìn)行訓(xùn)練,引入交叉熵?fù)p失函數(shù),提升模型收斂速度以及模型精度。結(jié)果表明,采用上述方法對發(fā)光件產(chǎn)品亮暗斑缺陷檢測效果良好,具有研究意義。GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)具備檢測亮暗斑、均勻性等光學(xué)缺陷功能。
光色科技光學(xué)課堂小知識(shí): 青銅級(jí)別的校準(zhǔn)算法:這種校準(zhǔn)算法校準(zhǔn)的LED燈珠通常在白光區(qū)域的色坐標(biāo)偏差會(huì)來到±0.02,加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)偏差會(huì)達(dá)到±0.022~±0.024。 鉆石級(jí)別的校準(zhǔn)算法:通常這種算法糾正過的LED燈珠在白光區(qū)域色坐標(biāo)偏差可以達(dá)到±0.01,加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)通常落在±0.012~±0.014的范圍內(nèi)。 高級(jí)的算法:基于對PCBA特性進(jìn)行大量分析后產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)算法,這種算法能夠?qū)崿F(xiàn)較高的校準(zhǔn)精度,能夠達(dá)到LED燈珠校準(zhǔn)后白光區(qū)域色坐標(biāo)偏差達(dá)到±0.005,加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)偏差仍然在±0.007~±0.009之間小于±0.01。智能光源色卡總成校準(zhǔn)功能,通過算法對光源數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,重新定義目標(biāo)色,消除二次光學(xué)元件的影響。氛圍燈光色校準(zhǔn)檢測設(shè)備技術(shù)支持
氛圍燈模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)根據(jù)被測產(chǎn)品尺寸結(jié)構(gòu)進(jìn)行工裝定制,方便上下料,快速生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。氛圍燈光色校準(zhǔn)設(shè)備
鑒于傳統(tǒng)物體色卡在定義氛圍燈顏色時(shí)存在局限性,主要因?yàn)槲矬w色的混色原理與光源色不同,且物體色不涉及亮度問題,這使得物體色標(biāo)準(zhǔn)不適用于光源色。為此,我們推出了GSS1000智能光源色卡。該色卡專門針對光源色設(shè)計(jì)和色彩管理,有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)色卡的不足,適用于汽車發(fā)光部件行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。GSS1000智能光源色卡有助于產(chǎn)業(yè)鏈解決汽車智能座艙整體光環(huán)境顏色一致性問題,有效加速產(chǎn)品研發(fā)迭代,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,確保輸出穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品。氛圍燈光色校準(zhǔn)設(shè)備
上海光色智能科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng) 光色科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!