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(1)概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓(0.5MPa)混合后,即在低壓(0.5-1.5MPa)下注射到閉模中反應(yīng)成型,此即為工藝過(guò)程。若組分一為多元醇,一為異氰酸酯,則反應(yīng)生成聚氨酯 。為增加強(qiáng)度,可直接在一種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和(或)填料。弈可采用長(zhǎng)纖維(如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等)增強(qiáng),在注射前,將長(zhǎng)纖維增強(qiáng)材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。這種工藝稱為SRIM(Structural Reaction Injection Molding-結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型)。能夠增加室內(nèi)環(huán)境的舒適度,并能延長(zhǎng)建筑物的使用壽命。寶山區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)
夾芯材料是風(fēng)電葉片的關(guān)鍵材料之一,為增加結(jié)構(gòu)剛度,防止局部失穩(wěn),提高整個(gè)葉片的抗載荷能力,在葉片的前緣、后緣以及剪切肋等部位,一般都會(huì)采用夾層結(jié)構(gòu)。用于風(fēng)電葉片的夾芯材料主要有交聯(lián)PVC泡沫、Balsa輕木和PET泡沫。典型的設(shè)計(jì)方案是,把強(qiáng)度較高的Balsa輕木(密度為150 kg/m3)用于承受載荷較大的靠近葉根的部位,交聯(lián)PVC泡沫(密度為60 kg/m3)用于承載較小的靠近葉尖的部位,從葉根向葉尖方向,夾芯材料的厚度逐漸減小。也有葉片廠家只使用Balsa輕木或泡沫。普陀區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)制得的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
手糊型玻璃鋼表面氈主要適用于手糊制品,伏模性好,樹(shù)脂浸透速度快,適合于幾何曲線復(fù)雜的模具,能掩蓋布紋,形成光潔的表面,從而提**度和耐腐蝕性能,是制造成高質(zhì)量模具和玻璃鋼制品的必需用品。這二大類表面氈除了適用于纏繞和手糊工藝外還可適用于其他FRP成型工藝方法,如模壓、噴射、離心旋轉(zhuǎn)等。地板氈主要用作塑料地板和壁紙的基材,具有厚度均勻,尺寸穩(wěn)定性好高溫不變形,不翹曲,不霉?fàn)€,易于浸漬等特點(diǎn),用它作基材制成的軟質(zhì)塑料地板外觀平整,不收縮變形,色彩鮮艷,鋪設(shè)方便,是居民裝飾地面的理想材料。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工可以制成各種彩色貼面材料,是裝飾***賓館、飯店的理想材料。
3)可較預(yù)浸法成本低,此為主要的優(yōu)點(diǎn);4)由于樹(shù)脂*能過(guò)織物厚度方向傳遞,故樹(shù)脂未浸到白斑區(qū)可較SCRIMP(西曼復(fù)合材料公司樹(shù)脂參入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process)少。(4)缺點(diǎn)1)目前*用于宇航工業(yè),還未推廣;2)雖然宇航工業(yè)用高壓釜系統(tǒng)產(chǎn)非總是需要,但加熱室和真空袋系統(tǒng)對(duì)于復(fù)合材料固化,總是不可少的;3)模具要求能經(jīng)受樹(shù)脂膜片的工藝溫度(低溫固化即需60-100oC);4)要求所用芯材能經(jīng)受工藝溫度和壓力;實(shí)際應(yīng)用中,聚氨酯保溫材料的性能也可能受到施工質(zhì)量、使用環(huán)境等多方面因素的影響。
夾芯材料是由透波材料面板與電磁損耗、紅外隱身芯材組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),自20世紀(jì)40年代起應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。其通過(guò)傳遞剪切力維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有高彎曲強(qiáng)度、輕量化、耐熱抗疲勞等特性,可降低噪音震動(dòng)并吸收沖擊能。該材料主要分為硬質(zhì)泡沫、蜂窩結(jié)構(gòu)和輕木三類:硬質(zhì)泡沫含PVC、PU等聚合物,蜂窩結(jié)構(gòu)包含玻璃布、鋁材等類型,輕木則源于南美洲速生樹(shù)種。在航空航天領(lǐng)域,PVC泡沫用于飛機(jī)機(jī)身減重 [1],PMI泡沫可將螺旋槳葉壽命提升至萬(wàn)小時(shí)級(jí)別;船舶制造中蜂窩芯材和輕木用于增強(qiáng)船體抗沖擊性;風(fēng)電葉片采用PVC泡沫與輕木組合方案以優(yōu)化載荷分布。此外,其應(yīng)用涵蓋鐵路車(chē)輛隔熱、建筑墻體溫控等多個(gè)領(lǐng)域。作用、特點(diǎn):保證外飾層的強(qiáng)度。浦東新區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料特價(jià)
Pu硬泡液體原料現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡膨脹體積為15-18倍,因而原料運(yùn)輸量小。寶山區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)
船舶常規(guī)的交聯(lián)PVC泡沫己在船舶中廣泛應(yīng)用。瑞士海軍的護(hù)衛(wèi)艦使用了28、13.5、0.09m片狀構(gòu)造的丁二烯蜂窩夾芯材料。聚氨酯(PU)發(fā)泡夾芯材料也常用于船舶的建造。80kg/m3高密度泡沫可應(yīng)用于承載部件如船舷等;80~120kg/m3的泡沫專門(mén)用作甲板和上部構(gòu)造的芯材。硬質(zhì)PU泡沫***用于水槽、絕緣板、結(jié)構(gòu)性填料和充空填料。大型冷藏拖網(wǎng)魚(yú)船很多是整體成型的夾芯結(jié)構(gòu),用玻璃布制作內(nèi)外蒙皮,夾芯材料的厚度為100mm。該類船具有輕質(zhì)、**、耐海水腐蝕、抗微生物附著以及吸收撞擊能。寶山區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)
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