安慶印染廢水處理方案

食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預處理或一級處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結(jié)合而成的綜合生物處理工藝。而根據(jù)食品工業(yè)廢水BOD、COD值高等特點,國內(nèi)外普遍采用的方法是生物處理法。有機化工廢水處理的膜分離法是借助外力作用使廢水中的物質(zhì)選擇通過薄膜，進而達到去除有機物的目的。安慶印染廢水處理方案

含磷廢水處理技術(shù)之生物除磷技術(shù)：生物除磷技術(shù)由于具有運行成本低、對環(huán)境造成的二次污染小等優(yōu)點。生物除磷，主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)過量攝取磷的特性，將磷以聚合的形式儲存在菌體后形成高磷污泥排出廢水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)磷的轉(zhuǎn)移。生物除磷過程中，聚磷菌在厭氧條件下吸收水中有機物，以聚一B一羥丁酸(PHB)或聚一B一羥戊酸(PHV)的形式貯存，同時水解體內(nèi)的聚磷酸鹽產(chǎn)生能量，產(chǎn)生正磷酸鹽釋放到水中，在好氧條件下聚磷菌利用聚羥基脂肪酸(PHAs)為能源和碳源，同時過量吸收水中的磷，形成聚磷顆粒，將水中的磷轉(zhuǎn)移到污泥體內(nèi)，通過排放剩余污泥來除磷。生物除磷無需投加化學試劑，故運行費用低。但采用生物法處理PCB含磷廢水，除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷廢水中高濃度的磷會抑制生物除磷效率，另一方面由于PCB含磷廢水中包含大量重金屬，會對生物除磷系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成破壞。因此生物法更適合用于處理PCB行業(yè)低濃度含磷廢水，并且往往前期需要進行預處理去除生物有害因子。因此，提高生物耐受性將成為生物法處理PCB處理廢水的重點突破之處。另一方面可通過投加化學絮凝劑、投加填料形成生物膜復合系統(tǒng)。協(xié)同生物除磷，可改善除磷效果。鹽城清洗廢水處理廢水處理即是利用各種技術(shù)將污染物從廢水中分離，或分解、轉(zhuǎn)化為無害和穩(wěn)定的物質(zhì)，使廢水得以凈化的過程.

工業(yè)廢水處理方法-藥劑法下的化學混凝工業(yè)廢水中含有各種各樣的雜質(zhì)，如天然水體中含有大量的細小的黏土顆粒，廢水中含有的藻類、細菌、細小的顆粒物等，這些雜質(zhì)按其尺寸可分為三類：懸浮顆粒（﹥0.1μm）、膠體（0.001～0.1μm）以及分子和離子（﹤1nm）。對于基中大部分密度比水大的懸浮顆粒雜質(zhì)，可采用生力沉淀或離心沉淀的方法將其與水分離，但其中的膠體和部分細小懸浮物則不易沉降或上浮，這是因為細小顆粒受到雙電層、表面活性劑等因素的保護，使其不易凝聚成大顆粒，這時可采用混凝沉降的辦法進行處理。混凝沉降是工業(yè)廢水處理中的一種常用的方法，混凝的目的是通過向廢水中投加某種化學藥劑（常稱為混凝劑），使廢水中利用自然沉淀法難以除去的細小有膠體狀懸浮顆粒或乳狀污染物質(zhì)失去穩(wěn)定后，由于互相碰撞以及集聚或聚合、搭接而形成較大的顆?；蛐鯛钗?，從而更易于自然下沉或上浮而被除去。

工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數(shù)個細微原電池，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學反應的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬廢水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中，降解廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì)，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達到廢水處理目的。處理對象廢水的可生化性，對廢水處理方法的選擇、確定生化處理進水量、有機負荷等工藝參數(shù)有重要的意義。

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質(zhì)、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對難降解有機物的去除效果更好；進水過程是連續(xù)的，單個池子可**運行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。膜分離技術(shù)運行成本低，操作簡單，但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，影響處理效果，限制了膜分離技術(shù)的使用。蘇州油墨廢水處理

電鍍廢水處理的鐵屑內(nèi)電解工藝，是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。安慶印染廢水處理方案

化工廢水處理的主要方法為污水預處理技術(shù)、污水厭氧生物處理技術(shù)、好氧生物處理以及有機化工廢水深度處理回用技術(shù)。污水預處理技術(shù)采用物理或化學方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類和懸浮物等污染物，以及采用化學氧化還原技術(shù)降低廢水COD濃度，去除廢水中含有生物毒性的污染物，以保證后后續(xù)化工廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行?；U水厭氧生物處理技術(shù)是采用高負荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應技術(shù)去除廢水中大部分有機污染物，降低后續(xù)工藝負荷，確保后續(xù)出水達標排放。好氧生物處理采用高效穩(wěn)定的生物膜處理技術(shù)、MBR膜生物處理技術(shù)、流化床、傳統(tǒng)活性污泥法等傳統(tǒng)工藝，運行穩(wěn)定性好，是出水達標排放。安慶印染廢水處理方案