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由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車(chē)，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見(jiàn)。張家港線切割 慢走絲設(shè)備公司原裝進(jìn)口慢走絲設(shè)備。

    一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置的制作方法實(shí)用新型公開(kāi)了一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置，包括慢走絲機(jī)、污水箱、污水抽水電機(jī)、離子計(jì)量器、凈水箱、冷卻水抽水電機(jī)、二次過(guò)濾抽水電機(jī)、控制面板和工作臺(tái)，所述慢走絲機(jī)上設(shè)置有纏線箱以及設(shè)置在纏線箱一側(cè)的電氣箱，所述電氣箱一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的控制面板，所述工作臺(tái)底部做鏤空處理，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有噴射嘴以及設(shè)置在噴射嘴頂部的機(jī)頭，所述慢走絲機(jī)一側(cè)設(shè)置有污水箱以及設(shè)置在污水箱一側(cè)的污水抽水電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的樹(shù)脂層、金屬濾網(wǎng)、離子計(jì)量器、離子計(jì)量顯示器、制冷器和密封圈，裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，降溫效果好，有效的提高質(zhì)量和效率的同時(shí)控制成本。

慢走絲加工特點(diǎn)

表面質(zhì)量

  (1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)

  電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng)，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

  先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質(zhì)量**提高。

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（4）機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀：采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。蘇州好的慢走絲設(shè)備供應(yīng)電話。鎮(zhèn)江供應(yīng)慢走絲設(shè)備進(jìn)口

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    高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）（5）過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。（6）fanucseries31i-wb控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：（1）c的硬件組成：(a)日本原產(chǎn)fanucseries31i-wb系統(tǒng)；(b)存儲(chǔ)卡,硬盤(pán)；(c)配置以太網(wǎng)和usb接口；(d)15″觸摸液晶；(e)rs232接口,usb鼠標(biāo)接口；(f)系統(tǒng)接口。（2）c的軟件組成及操作平臺(tái)：操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：（a）坐標(biāo)系：---坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；（b）圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；（c）直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；（d）錐度加工功能；（e）短路、斷絲處理功能；（f）停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；（g）自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；（h）自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意）；（i）菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；（j）數(shù)據(jù)傳輸；（k）配備電火花線切割加工工藝的專(zhuān)家系統(tǒng)；（4c系統(tǒng)的技術(shù)性能：（a）5軸數(shù)控，5軸4c軸聯(lián)動(dòng)；（b）錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5c系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：(a)溫度范圍：5-30℃，---溫度20±℃；(b)相對(duì)濕度：40%-80%rh以下；(c)機(jī)床周?chē)鸁o(wú)振源、無(wú)粉塵。求購(gòu)慢走絲設(shè)備價(jià)格

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