中國(guó)臺(tái)灣東佑達(dá)無(wú)塵滑臺(tái)

螺桿驅(qū)動(dòng)模組，通過(guò)高精度滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，具有高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，在對(duì)定位精度要求極高的工作定位、夾取、插件等自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用，像電子部品組裝、電路板與晶圓盒定位插入位置等環(huán)節(jié)，都是它的用武之地，是科技設(shè)備大廠指定使用的模組類型，在多元化產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用。皮帶驅(qū)動(dòng)模組則號(hào)稱有精度的輸送帶，在大產(chǎn)品的移載設(shè)備方面表現(xiàn)出色，是長(zhǎng)行程、高荷重及垂直使用的完美組合。它采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部由滑軌、皮帶及皮帶輪設(shè)計(jì)組立而成，不僅為用戶節(jié)省了組裝階段的成本與時(shí)間，還具備出色的速度性能，行程可達(dá)5000mm，線速度可達(dá)5000mm/s，極大地提高了機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率。TOYO 提供專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，在模組選型時(shí)，依據(jù)工況需求，推薦適配產(chǎn)品，保障方案合適化。中國(guó)臺(tái)灣東佑達(dá)無(wú)塵滑臺(tái)

以G系列為例，采用一體成型鋼材，改善了原始鋁滑座剛性差的問(wèn)題，底部和側(cè)面的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)面以及底部標(biāo)準(zhǔn)pin孔設(shè)計(jì)，大幅縮短了客戶的組裝時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了模組化的高效率。在電子部品組裝、電路板與晶圓盒定位插入位置等自動(dòng)化領(lǐng)域，以及科技設(shè)備大廠和多元化產(chǎn)業(yè)（如傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、汽機(jī)車(chē)大廠等）中被廣泛應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率處于地位。多軸系列直線模組應(yīng)用，常見(jiàn)的組合方式有龍門(mén)型、懸臂型、十字型等多軸應(yīng)用，并且可搭配多軸控制器執(zhí)行圓弧、補(bǔ)間運(yùn)動(dòng)。TOYO機(jī)械手總代理汽車(chē)裝配車(chē)間，TOYO 模組精確移送汽車(chē)零部件，助力發(fā)動(dòng)機(jī)快速組裝，提升整車(chē)裝配效率。

TOYO 模組在技術(shù)創(chuàng)新上不斷突破，為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。其在精度控制技術(shù)方面持續(xù)升級(jí)，采用了先進(jìn)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過(guò)光柵尺或編碼器實(shí)時(shí)反饋滑塊的位置信息，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，使定位精度進(jìn)一步提升，部分型號(hào)的定位精度可達(dá)到 ±0.001mm，滿足了超精密加工的需求。在驅(qū)動(dòng)技術(shù)上，TOYO 模組引入了伺服電機(jī)與模組一體化設(shè)計(jì)，將伺服電機(jī)直接集成在模組端部，減少了傳動(dòng)環(huán)節(jié)的能量損耗和誤差，提高了響應(yīng)速度。

在自動(dòng)化領(lǐng)域中，設(shè)備的小型化與高性能需求并存，TOYO直線模組在這方面提供了出色解決方案，以小體積實(shí)現(xiàn)了令人矚目的高性能表現(xiàn)。TOYO直線模組的小體積設(shè)計(jì)是一大亮點(diǎn)。以部分型號(hào)為例，其采用了獨(dú)特的結(jié)構(gòu)布局，像軌道內(nèi)嵌式設(shè)計(jì)，將軌道巧妙地嵌入模組內(nèi)部，大幅減少了整體的空間占用。這種設(shè)計(jì)不僅使模組在外觀上更加緊湊，還能在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行，特別適合對(duì)空間要求苛刻的自動(dòng)化生產(chǎn)線，如3C產(chǎn)品制造、電子設(shè)備組裝等領(lǐng)域，在不占用過(guò)多空間的前提下，提供精細(xì)、高效的直線運(yùn)動(dòng)，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)布局、提高生產(chǎn)效率提供了有力支持。定期回訪 TOYO 模組用戶，主動(dòng)收集使用反饋，提前排查潛在隱患，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

在工業(yè)自動(dòng)化的浪潮中，TOYO模組以其的性能和的適用性，成為眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的得力助手。作為自動(dòng)化直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的佼佼者，TOYO模組憑借先進(jìn)技術(shù)和豐富的產(chǎn)品線，在多個(gè)行業(yè)發(fā)揮著不可替代的作用。TOYO模組具備一系列突出的技術(shù)特點(diǎn)。高精度加工工藝是其優(yōu)勢(shì)之一，這使得模組能夠?qū)崿F(xiàn)極為精細(xì)的定位，定位精度可達(dá)微米級(jí)，滿足了如半導(dǎo)體、精密儀器制造等對(duì)精度要求苛刻的行業(yè)需求。在半導(dǎo)體芯片制造過(guò)程中，芯片的切割、封裝環(huán)節(jié)需要極高的定位精度，TOYO模組能夠精細(xì)操控設(shè)備，確保芯片加工的準(zhǔn)確性，有效降低廢品率。為新用戶提供產(chǎn)品試用機(jī)會(huì)，親身體驗(yàn) TOYO 模組性能，再做采購(gòu)決策。自動(dòng)化TOYO東佑達(dá)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)華東總代理

TOYO 建立產(chǎn)品樣本庫(kù)，提供多種型號(hào)實(shí)物樣本，方便用戶直觀了解產(chǎn)品規(guī)格特性。中國(guó)臺(tái)灣東佑達(dá)無(wú)塵滑臺(tái)

安裝過(guò)程中，只需將模組固定在設(shè)備機(jī)架上，通過(guò)定位銷(xiāo)或定位孔進(jìn)行精細(xì)定位，再連接電機(jī)和控制系統(tǒng)即可。相比傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，TOYO模組的安裝無(wú)需復(fù)雜的調(diào)試過(guò)程，縮短了設(shè)備的組裝周期。日常維護(hù)時(shí)，需定期對(duì)模組進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。對(duì)于螺桿驅(qū)動(dòng)模組，應(yīng)定期向滾珠絲杠添加潤(rùn)滑脂，以減少摩擦和磨損；皮帶驅(qū)動(dòng)模組則需檢查皮帶的張緊度，若發(fā)現(xiàn)皮帶松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，避免影響傳動(dòng)精度。此外，要保持導(dǎo)軌表面的清潔，防止灰塵、雜物進(jìn)入導(dǎo)軌，影響滑塊的運(yùn)動(dòng)性能。正常使用情況下，TOYO模組的維護(hù)周期可達(dá)數(shù)千小時(shí)，大幅降低了設(shè)備的維護(hù)成本。中國(guó)臺(tái)灣東佑達(dá)無(wú)塵滑臺(tái)