運(yùn)維人員可以通過平臺實(shí)時查看模組的運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、振動、負(fù)載等,可能出現(xiàn)的故障,并進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)指導(dǎo),減少了設(shè)備的停機(jī)時間。未來,TOYO 模組將繼續(xù)加大研發(fā)投入,在新材料、新技術(shù)的應(yīng)用上不斷探索。例如,采用碳纖維復(fù)合材料制造模組部件,進(jìn)一步減輕重量,提高剛性;研究基于人工智能的自適應(yīng)控制算法,使模組能夠根據(jù)不同的負(fù)載和工況自動調(diào)整運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)更高效、更節(jié)能的運(yùn)行。TOYO 模組憑借其不斷的技術(shù)創(chuàng)新、的行業(yè)應(yīng)用、的產(chǎn)品性能和質(zhì)量的服務(wù),在工業(yè)自動化領(lǐng)域樹立了良好的品牌形象,成為推動工業(yè)自動化發(fā)展的重要力量,并且在未來有著廣闊的發(fā)展前景。TOYO 模組運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),可確保螺桿、滑軌長時間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),減少故障。TOYO電動滑臺代理
據(jù)統(tǒng)計(jì),采用TOYO模組的生產(chǎn)線,產(chǎn)品合格率平均提升10%-20%。TOYO模組還為企業(yè)帶來了的經(jīng)濟(jì)效益。一方面,它提高了生產(chǎn)效率,減少了人工操作,降低了人力成本;另一方面,其高精度的運(yùn)動控制減少了原材料的浪費(fèi),提高了資源的利用率。在一家大型電子制造企業(yè)中,引入TOYO模組后,生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升了30%,人力成本降低了25%,每年為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益數(shù)百萬元。隨著工業(yè)自動化的不斷深入,TOYO模組的應(yīng)用還在不斷拓展。在物流倉儲領(lǐng)域,TOYO模組被用于自動化立體倉庫的堆垛機(jī)和輸送機(jī)系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了貨物的自動存取和搬運(yùn),提高了倉儲空間的利用率和物流效率。高精度TOYO東佑達(dá)軌道內(nèi)嵌式小型電動缸功能制藥車間,TOYO 模組無菌操作,精確抓取藥瓶進(jìn)行灌裝,保障藥品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
在汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線上,模組負(fù)責(zé)將各種零部件精細(xì)地安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)體上,保證發(fā)動機(jī)的裝配精度,提升發(fā)動機(jī)的性能和可靠性。在汽車總裝車間,TOYO模組可實(shí)現(xiàn)汽車車身的精確搬運(yùn)和定位,方便工人進(jìn)行零部件的安裝,提高整車的組裝效率。醫(yī)療行業(yè)對設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和潔凈度有著嚴(yán)格要求,TOYO模組正好滿足這些需求。在醫(yī)療器械制造過程中,如注射器、輸液器等一次性醫(yī)療器械的生產(chǎn),TOYO模組能夠精細(xì)控制設(shè)備的運(yùn)動,確保產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。
TOYO皮帶系列直線模組號稱有精度的輸送帶,在大產(chǎn)品的移載設(shè)備下,兼具長行程、高荷重及垂直使用的完美組合。它采用鋁擠型結(jié)構(gòu),內(nèi)由滑軌、皮帶、及皮帶輪設(shè)計(jì)組立,為用戶節(jié)省組裝階段的成本與時間。其行程可達(dá)5000mm,并且可達(dá)5000mm/s的線速度,可有效提高機(jī)臺的生產(chǎn)效率。多運(yùn)用于超過1500mm長距離高速度、點(diǎn)對點(diǎn)的搬運(yùn)、噴涂、點(diǎn)膠等,適用范圍為生產(chǎn)線工件換線裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運(yùn)裝置等用途。應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)有TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備以及CNC加工設(shè)備。推出產(chǎn)品配置工具,用戶輸入需求,即可快速生成 TOYO 模組的配置方案。
TOYO螺桿系列模組具有高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn),螺桿驅(qū)動模組可輕易達(dá)到高精度的使用需求,并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝質(zhì)量。保養(yǎng)也非常簡單,注油嘴的設(shè)計(jì),不需拆蓋即可完成保養(yǎng),既省時又便利。G系列采用一體成型鋼材,改善原始鋁滑座剛性較差的問題。G系列本體底部+側(cè)面標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)面、底部標(biāo)準(zhǔn)pin孔縮短客戶組裝時間,達(dá)到模組化的高效率;主要運(yùn)用于工作定位、夾取、搬運(yùn)、插件等,電子部品組裝、電路板與晶圓盒定位插入位置等自動化領(lǐng)域,是科技設(shè)備大廠指定并且多元化產(chǎn)業(yè)(傳產(chǎn)、汽機(jī)車大廠等)使用的產(chǎn)品,在國內(nèi)市場市占率處于地位。TOYO GTH 系列模組剛性強(qiáng)化,一體成型鋼材改善了原始鋁滑座剛性差問題。自動化TOYO中空旋轉(zhuǎn)平臺代理
售后承諾維修后質(zhì)量保證,若相同故障短期內(nèi)復(fù)發(fā),將根據(jù)實(shí)際情況再次維修,讓您無后顧之憂。TOYO電動滑臺代理
隨著工業(yè)生產(chǎn)逐漸向精細(xì)化、緊湊化方向發(fā)展,對設(shè)備的空間占用提出了更高要求。TOYO 直線模組在小型化設(shè)計(jì)上獨(dú)樹一幟,例如其軌道內(nèi)嵌式設(shè)計(jì)極具創(chuàng)新性。這種設(shè)計(jì)將軌道巧妙地嵌入模組內(nèi)部,極大地壓縮了整體空間占用。模組外觀因此更加緊湊,卻能在有限空間內(nèi)高效運(yùn)行。在 3C 產(chǎn)品制造、電子設(shè)備組裝這類對空間極為敏感的自動化生產(chǎn)線中,TOYO 小型化模組發(fā)揮著不可替代的作用。它們能夠在狹小的生產(chǎn)空間內(nèi)精細(xì)地完成各種直線運(yùn)動任務(wù),為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)布局、提高空間利用率提供了關(guān)鍵支持。TOYO電動滑臺代理