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原油集輸系統(tǒng)由四級(jí)設(shè)施構(gòu)成:井口裝置配備采油樹(shù)和壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備,構(gòu)成流程起點(diǎn);集輸管網(wǎng)包含單井管線(xiàn)、支線(xiàn)及干線(xiàn),形成覆蓋油田的輸送網(wǎng)絡(luò);處理裝置設(shè)置分離器、加熱爐和電脫水裝置,實(shí)現(xiàn)油氣水三相分離與原油穩(wěn)定 [1]。儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施包含原油儲(chǔ)罐和外輸計(jì)量裝置,確保產(chǎn)品符合交油標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)合站作為**處理單元,集成油氣處理、注水系統(tǒng)、污水處理站及變電站,采用"三脫三回收"工藝(原油脫水脫氣、天然氣脫輕質(zhì)油,污水、輕烴、天然氣全回收) [3]。2023年吉林油田實(shí)際建設(shè)中,集輸管線(xiàn)長(zhǎng)度較環(huán)評(píng)階段縮短30%,通過(guò)優(yōu)化布站模式適應(yīng)油井?dāng)?shù)量變化 [2] [5]。在輸送過(guò)程中,需要控制原油的流量和壓力,確保輸送的安全和穩(wěn)定。嘉定區(qū)優(yōu)勢(shì)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)電話(huà)
③立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂,內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上,可上下浮動(dòng)。它除具有浮頂油罐特點(diǎn)外,還能保證油品的清潔度。④球形鋼油罐。可承受0.45~3兆帕的工作壓力,容量一般為50~2000米3),常用于儲(chǔ)存液化石油氣。⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下??梢?xún)?chǔ)存汽油和易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。計(jì)算原則①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t,單位毫米,應(yīng)滿(mǎn)足下式 式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí),應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離,單位米;上海附近原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)商家地下儲(chǔ)罐:用于特定環(huán)境下的儲(chǔ)存,能夠降低外部環(huán)境對(duì)原油的影響。
原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)是指在石油工業(yè)中,原油在開(kāi)采后通過(guò)管道、鐵路或船舶等方式運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存設(shè)施(如罐區(qū))進(jìn)行儲(chǔ)存和管理的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程涉及多個(gè)環(huán)節(jié),包括原油的接收、儲(chǔ)存、監(jiān)測(cè)、管理和**終的分配。以下是原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)的一些關(guān)鍵要素:儲(chǔ)存設(shè)施:原油罐區(qū)通常由多個(gè)儲(chǔ)油罐組成,這些罐可以是固定式或浮動(dòng)式,材質(zhì)一般為鋼鐵或混凝土,具備防泄漏和防火的設(shè)計(jì)。安全管理:由于原油具有易燃性和毒性,罐區(qū)的安全管理至關(guān)重要,包括定期檢查、泄漏監(jiān)測(cè)、消防設(shè)施等。
主要類(lèi)型①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬(wàn)立方米以下。壁板采用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開(kāi)始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開(kāi)始,自下而上逐層安裝罐壁)比較,減少了高空作業(yè)。②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動(dòng)的雙盤(pán)式浮頂或單盤(pán)式浮頂。雙盤(pán)式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(shí)(大于一萬(wàn)立方米),為了降低造價(jià),一般采用單盤(pán)式浮頂。這類(lèi)油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對(duì)焊連接,施工常用正裝法。原油罐儲(chǔ)運(yùn)是指原油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中所涉及的各類(lèi)罐體和設(shè)施的管理與操作。
防靜電:在原油罐儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,靜電積聚也是一大安全隱患。為防止靜電積聚,應(yīng)控制流速,安裝靜電接地線(xiàn),使用防靜電設(shè)備,并要求操作人員穿防靜電服和鞋。防腐蝕:原油中的某些成分會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐造成腐蝕,導(dǎo)致儲(chǔ)罐壁變薄、穿孔等安全隱患。因此,應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行腐蝕檢測(cè),并采取防腐措施,如涂刷防腐涂料、設(shè)置陰極保護(hù)等。原油罐儲(chǔ)運(yùn)的操作流程裝油:在裝油前,需對(duì)儲(chǔ)罐和管線(xiàn)進(jìn)行清洗和檢查,確保無(wú)雜質(zhì)和損壞。然后,通過(guò)油泵將原油從油罐區(qū)輸送到裝油臂,再經(jīng)過(guò)流量計(jì)計(jì)量后注入油輪或油罐車(chē)的貨油艙中。在裝油過(guò)程中,需密切監(jiān)控流量和壓力,防止超壓和泄漏由于原油具有易燃性和毒性,罐區(qū)的安全管理至關(guān)重要,包括定期檢查、泄漏監(jiān)測(cè)、消防設(shè)施等。上海附近原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)商家
原油罐區(qū)主要由儲(chǔ)油罐、輸油管道、泵棚、閥門(mén)、控制系統(tǒng)等設(shè)施組成。嘉定區(qū)優(yōu)勢(shì)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)電話(huà)
密閉集輸階段(60-70年代初)大慶、勝利等油田推廣計(jì)量站與集油站結(jié)合的密閉系統(tǒng),采用耐壓容器儲(chǔ)存原油,損耗率控制到0.5%水平。三脫三回收階段(70年代中期-80年代末)***實(shí)施原油脫水脫氣、天然氣脫輕質(zhì)油及資源回收工藝,油氣資源綜合利用率提升至95%。高效集輸階段(90年代至今)研發(fā)應(yīng)用混輸泵、管道防腐保溫材料等新設(shè)備,高含水油田集輸能耗降低40%,如大慶油田采用低溫脫水技術(shù)使處理溫度從45℃降至35℃ [1]。高含水原油處理:當(dāng)含水率超過(guò)80%時(shí),采用游離水脫除器進(jìn)行預(yù)脫水,處理負(fù)荷達(dá)5000m3/d,配合高頻脈沖電脫水技術(shù)提升處理效率 [1]。嘉定區(qū)優(yōu)勢(shì)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)電話(huà)
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