在減排方面,“輕質(zhì)空心樓蓋”的應(yīng)用能夠減少建筑垃圾的產(chǎn)生和碳排放,減排率達(dá)到40%。傳統(tǒng)樓蓋施工過程中會產(chǎn)生大量的建筑垃圾,而“輕質(zhì)空心樓蓋”采用工業(yè)化生產(chǎn)方式,施工過程更加環(huán)保,建筑垃圾大幅減少。同時(shí),由于材料用量減少和能耗降低,生產(chǎn)和使用過程中的碳排放也相應(yīng)減少,為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)了力量。憑借在“節(jié)材、節(jié)能、減排”等方面的出色表現(xiàn),“輕質(zhì)空心樓蓋”助力建筑整體綠色得分提升22分,成為綠色建筑三星認(rèn)證的關(guān)鍵加分項(xiàng),為項(xiàng)目成功獲得綠色建筑認(rèn)證奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。綜上所述,“輕質(zhì)空心樓蓋”以其輕量化、短周期、高安全性以及在綠色建筑方面的優(yōu)勢,成為老舊小區(qū)加層、廠房改造等城市更新項(xiàng)目的理想選擇,同時(shí)也為推動綠色建筑發(fā)展、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)提供了有力支持。 不光賣產(chǎn)品,更重要的是用專業(yè)技術(shù)幫助您解決施工中遇到的問題。深圳密肋空心樓蓋供應(yīng)鏈
MDPE(中密度聚乙烯)材質(zhì)的改性應(yīng)用,成為第五代芯模的性能基石。相較于第四代產(chǎn)品,其單體重量減輕1-2kg,整體減重幅度達(dá)1/3,這一變化直接帶來物流成本的優(yōu)化——運(yùn)輸成本降低40%,意味著每萬平米建筑的材料運(yùn)輸費(fèi)用可節(jié)省數(shù)萬元。通過分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化與配方改良,芯模的抗壓強(qiáng)度反而提升20%,單個(gè)產(chǎn)品的承載能力完全滿足現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)的沖擊荷載與堆疊壓力要求,即便在高度振搗作業(yè)中也能保持結(jié)構(gòu)完整。這種"輕而強(qiáng)"的特性,徹底解決了傳統(tǒng)建筑材料"重質(zhì)低效"的痛點(diǎn)。在實(shí)際施工場景中,輕量化使人工搬運(yùn)效率提升50%,原本需要兩人協(xié)作搬運(yùn)的芯模,現(xiàn)在單人即可輕松操作,大幅降低了工人勞動強(qiáng)度,同時(shí)減少了因搬運(yùn)過程中的磕碰導(dǎo)致的材料損耗。 深圳密肋空心樓蓋供應(yīng)鏈建筑降本增效神器:第五代空心樓蓋芯模。
現(xiàn)澆空心混凝土無梁樓蓋技術(shù)直觀的優(yōu)勢體現(xiàn)在施工環(huán)節(jié)的高效革新。傳統(tǒng)樓蓋施工中,支梁模是一項(xiàng)繁瑣且耗時(shí)的工序,而該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了無需支梁模的突破,從施工流程上實(shí)現(xiàn)了簡化。這一變革直接帶來了施工工期的大幅縮短,經(jīng)實(shí)際工程驗(yàn)證,可縮短30%的施工工期。對于建筑企業(yè)而言,工期的縮短意味著資金周轉(zhuǎn)效率的提升,同時(shí)也減少了施工過程中因長時(shí)間占用場地而產(chǎn)生的各類間接成本。此外,在材料消耗方面,該技術(shù)能節(jié)省模板和抹灰用量達(dá)30%—45%。模板和抹灰材料的減少不僅降低了原材料采購成本,還減少了這些材料在生產(chǎn)、運(yùn)輸和廢棄過程中對環(huán)境造成的污染,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙重提升。
降本增效的綜合效益更是顯而易見。除了前面提到的材料成本、臨時(shí)用地成本降低外,由于施工效率的提升,施工周期也得到了有效縮短。新型環(huán)保型充氣芯模憑借材料重復(fù)利用、有效控制上浮率、現(xiàn)場檢查簡便、減少臨時(shí)用地、綠色施工節(jié)能、降本增效等諸多優(yōu)勢,在建筑行業(yè)中的推廣應(yīng)用價(jià)值極高。隨著建筑技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和行業(yè)對環(huán)保、高效施工要求的不斷提升,它無疑將成為未來空心樓蓋施工的主流材料,為建筑行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入強(qiáng)大的新動力,推動建筑行業(yè)朝著更加綠色、高效、可持續(xù)的方向發(fā)展。選擇我們的博觀空心樓蓋產(chǎn)品,就是選擇高性能與高性價(jià)比。
雙側(cè)對稱“溝壑”設(shè)計(jì)則是另一大創(chuàng)新。這一設(shè)計(jì)讓芯模在綁扎固定時(shí)更加便捷高效,經(jīng)實(shí)際施工驗(yàn)證,綁扎固定時(shí)間相比普通芯??s短了30%。而且,這種設(shè)計(jì)提高了芯模的穩(wěn)定性,在施工過程中不易發(fā)生位移、傾斜等問題,確保了整個(gè)施工過程的順利進(jìn)行。此外,可壓縮芯模還具備自由組合的特性。它能夠根據(jù)不同施工場景的需求,靈活組合成各種形狀和尺寸,適應(yīng)各種復(fù)雜的施工環(huán)境。無論是異形結(jié)構(gòu)的建筑,還是有著特殊布局要求的施工場地,都能輕松應(yīng)對。這一特性讓施工團(tuán)隊(duì)在面對復(fù)雜施工場景時(shí),不再束手無策,施工過程變得輕松又高效,提高了施工效率,縮短了施工周期。從源頭解決樓層噪音煩惱,空心樓蓋的吸音隔音黑科技,讓樓上樓下的生活互不打擾,各享清凈。深圳密肋空心樓蓋供應(yīng)鏈
隔音性能 100% 提升,空心樓蓋技術(shù)來襲。深圳密肋空心樓蓋供應(yīng)鏈
在空心樓蓋施工領(lǐng)域,傳統(tǒng)施工方式通常依賴輕質(zhì)材料作為填充體。這些輕質(zhì)材料在混凝土澆筑完成后,便失去了再次利用的價(jià)值,只能作為廢棄物處理。這一過程使得施工中對輕質(zhì)材料的需求量極大,進(jìn)而引發(fā)了一系列的問題。從材料浪費(fèi)角度來看,由于每個(gè)施工環(huán)節(jié)都需要大量的輕質(zhì)材料,且無法重復(fù)使用,導(dǎo)致材料的損耗率居高不下。比如在一些大型建筑項(xiàng)目中,一個(gè)樓層的施工就可能消耗數(shù)千立方米的輕質(zhì)材料,而這些材料在完成使命后便被丟棄,造成了巨大的資源浪費(fèi),不*增加了項(xiàng)目的材料成本,還對環(huán)境造成了一定的負(fù)擔(dān)。重復(fù)利用率低是另一大痛點(diǎn)。輕質(zhì)材料的一次性使用特性,使其無法在后續(xù)的施工環(huán)節(jié)或其他項(xiàng)目中再次發(fā)揮作用。這與當(dāng)前建筑行業(yè)倡導(dǎo)的綠色、可持續(xù)發(fā)展理念相悖,也不符合資源優(yōu)化配置的要求。 深圳密肋空心樓蓋供應(yīng)鏈