鳳崗塑膠模具中走絲加工流程

來源: 發(fā)布時間:2025-03-25

中走絲加工技術(shù)正在重塑醫(yī)療器械耗材的智造模式。針對骨科植入物、微創(chuàng)手術(shù)器械等個性化需求,該技術(shù)可精細加工出具有梯度孔隙結(jié)構(gòu)、微細螺紋特征的復雜零件。納米級過濾循環(huán)系統(tǒng)確保鈦合金、鈷鉻鉬等生物材料在加工過程中零污染,表面質(zhì)量達到Ra0.2μm的鏡面標準。結(jié)合三維掃描逆向工程技術(shù),實現(xiàn)從患者CT數(shù)據(jù)到個性化骨科導板的快速轉(zhuǎn)化,生產(chǎn)周期縮短60%。在牙科領域,中走絲加工可一次性完成氧化鋯陶瓷牙冠的內(nèi)外冠嵌套結(jié)構(gòu)加工,精度達到±0.01mm,為數(shù)字化牙科提供高效解決方案。興盛輝中走絲加工服務,設備維護良好,運行順暢。鳳崗塑膠模具中走絲加工流程

鳳崗塑膠模具中走絲加工流程,中走絲加工

中走絲加工技術(shù)在工業(yè)領域展現(xiàn)特殊價值。采用超硬電極絲技術(shù),可切割D2工具鋼、鎢合金等超度材料,實現(xiàn)裝甲車輛觀察窗的精密成型。設備配備的防爆控制系統(tǒng)確保在加工易燃易爆材料時的安全性,符合MIL-STD-810G標準。針對導彈導引頭整流罩,中走絲加工可完成三維曲面的光學級拋光,面型精度達到λ/10(λ=632.8nm)。其加工過程產(chǎn)生的切屑可自動回收,滿足制造的環(huán)保要求。該技術(shù)已應用于多種裝備的精密零件制造,為科技工業(yè)提供重要技術(shù)支持?;蓐枀^(qū)中走絲加工精度興盛輝,帶領精密中走絲加工潮流,為您創(chuàng)造更多價值。

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中走絲加工幾乎能駕馭所有導電材料,無論是常見的碳鋼、合金鋼、不銹鋼,還是有色金屬如銅、鋁及其合金,甚至一些高硬度、高熔點的特殊合金材料都能應對自如。在電子電器行業(yè),需要加工各種不同材質(zhì)的零部件,如銅質(zhì)散熱片、不銹鋼外殼等,中走絲憑借其對材料的適應性,一站式完成不同材質(zhì)的加工任務,無需頻繁更換設備。在五金工具制造領域,加工各種合金鋼材質(zhì)的刀具、模具時,中走絲通過調(diào)整放電參數(shù),適應材料特性,確保加工精度與表面質(zhì)量,為不同行業(yè)的材料加工提供了便捷、統(tǒng)一的解決方案。

中走絲加工在效率方面找到了準確的平衡點。它不像快走絲一味追求速度而影響精度,也不像慢走絲為精度大幅降低加工效率。中走絲采用多次切割技術(shù),初次切割以較快速度去除大部分余量,后續(xù)切割逐步精修輪廓與表面。在批量生產(chǎn)小型模具鑲件時,中走絲的加工效率優(yōu)勢盡顯。例如,一批尺寸相近的注塑模具鑲件,通過合理設置切割參數(shù),既能保證每個鑲件的精度與表面質(zhì)量,又能在較短時間內(nèi)完成加工任務,相較于慢走絲可節(jié)省約30%-40%的加工時間,滿足中小企業(yè)對產(chǎn)品快速交付、成本控制的雙重需求,助力企業(yè)靈活應對市場變化。興盛輝:設有中走絲加工項目,團隊專業(yè),交期準時高效。

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中走絲加工在模具制造、精密零部件加工等領域應用廣,其突出特點之一便是加工精度。它采用數(shù)字化控制系統(tǒng),能夠精確控制電極絲的運動軌跡,精度可達±0.005mm以內(nèi)。在模具加工中,以沖壓模具為例,模具的型腔、型芯需要高精度成型,否則會影響沖壓件的尺寸精度和表面質(zhì)量。中走絲通過精確的放電能量控制和準確的走位,能將模具的復雜形狀完美復刻,確保沖頭與凹模之間的配合間隙均勻一致,生產(chǎn)出的沖壓件邊緣光滑、尺寸準確,廢品率極低。對于一些精密電子零部件,如手機卡槽、電腦接插件等,中走絲加工可滿足其微米級的精度要求,保障產(chǎn)品在電子設備中穩(wěn)定運行,為電子產(chǎn)品的小型化、精密化發(fā)展提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。 興盛輝:重視中走絲加工的創(chuàng)新發(fā)展,多方合作,共促行業(yè)進步。鳳崗塑膠模具中走絲加工流程

興盛輝中走絲加工獨具優(yōu)勢,明確度高,適配各類訂單。鳳崗塑膠模具中走絲加工流程

中走絲加工具有出色的切割厚度適應性,能處理從幾毫米到幾百毫米的工件。其放電回路和電極絲張力控制系統(tǒng)經(jīng)過特殊設計,確保在切割厚工件時,電極絲不易斷絲,加工穩(wěn)定性高。在機械制造行業(yè),大型鍛造模具、壓鑄模具的加工常常涉及厚板料切割。中走絲能夠輕松應對,從模具的粗加工到精加工,穩(wěn)定地切割幾十毫米甚至上百毫米厚的鋼材,為大型模具制造提供了可靠的加工手段。同時,對于一些較薄的精密零件,如厚度在 5mm - 10mm 的不銹鋼薄片加工,也能準確完成,保證尺寸精度與表面質(zhì)量,滿足不同行業(yè)、不同厚度工件的加工訴求。鳳崗塑膠模具中走絲加工流程